[实用新型]一种模具镶块加工装夹结构

说明书

本实用新型公开了一种模具镶块加工装夹结构，涉及模具镶块加工装夹技术领域，包括装夹辅助板，装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第一滑块，第一限位滑杆的外表面滑动连接有调节滑块，装夹辅助板的前表面设置有第一调节旋钮，装夹辅助板的前表面设置有第二调节旋钮，调节滑块的上表面设置有装夹块，伸缩杆的上表面设置有球头座，球头杆的上端设置有电磁铁片，装夹块的上表面设置有中心定位块，装夹辅助板的上表面设置有刻度线。本实用新型通过球头座、球头杆和电磁铁片的设置，达到了便于适配拥有不规则面的镶件的目的，通过第一限位滑杆、调节滑块和第二限位滑杆的设置，达到了便于对固定好的镶件进行位置调节的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具镶块加工装夹技术领域，具体为一种模具镶块加工装夹结构。

背景技术

镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。模具镶块广泛应用于汽车车身覆盖件及梁架件的冲压模具中，由于不同模具所需的镶块形态各异，因此，镶块都是单件加工的。

目前，现有技术的磨具镶块加工时，目前多数情况采用磁力吸盘或台虎钳装夹固定，但是当零件形状不规则或存在加工干涉情况时，台虎钳的使用受限，而工件较小时，磁力吸盘固定不够牢靠，加工过程中容易活动，导致不良后果，并且现有的磨具镶块生产加工时需要使用到装夹辅助板，将磨具镶块固定在装夹辅助板上，但是现有的装夹辅助板一般在上表面设置多个与磨具镶件适配的插槽，虽然插槽的设置可以配合多数的磨具进行生产加工，但是在将磨具镶块固定在插槽上后，不便于再进行位置的调节，从而不便于高效生产，所以现有的模具镶块加工装夹结构具有不便于适配拥有不规则面的镶件和不便于对固定好的镶件进行位置调节的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具镶块加工装夹结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具镶块加工装夹结构，包括装夹辅助板，所述装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧面固定连接有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆的外表面滑动连接有调节滑块，所述装夹辅助板的内侧壁转发动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有第一蜗轮，所述装夹辅助板的前表面设置有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮的一端固定连接有第一蜗杆，所述装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧面固定连接有第二限位滑杆，所述第二滑块的一端固定连接有第一锥齿轮，所述装夹辅助板的内侧壁通过限位块转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转动轴的另一端固定连接有第二蜗轮，所述装夹辅助板的前表面设置有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮的一端固定连接有第二蜗杆，所述调节滑块的上表面设置有装夹块，所述装夹块的内侧壁设置有上推板，所述装夹块的内侧壁设置有伸缩杆，所述装夹块的内侧壁设置有磁块，所述磁块的一侧设置有连接框架，所述连接框架的上表面设置有滑动杆，所述伸缩杆的上表面设置有球头座，所述球头座的内侧壁设置有球头杆，所述球头杆的上端设置有电磁铁片，所述装夹块的一侧面设置有电磁铁块，所述装夹块的上表面设置有中心定位块，所述装夹辅助板的上表面设置有刻度线。

所选的，所述第一丝杆的外表面与第一滑块的内侧壁传动连接，所述第一蜗杆的外表面与第一蜗轮的外表面啮合。

所选的，所述第二限位滑杆的外表面与调节滑块的内侧壁滑动连接，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合，所述第二蜗杆的外表面与第二蜗轮的外表面啮合。

所选的，所述第一限位滑杆和第二限位滑杆均设置有两个，所述第一滑块和第二滑块的一侧面均设置有指针。

所选的，所述伸缩杆的一侧面设置有卡槽，所述滑动杆的一侧面设置有卡块。