[实用新型]一种保温冷库板加工用的液压模具

说明书

本实用新型属于冷库板加工技术领域，具体的说是一种保温冷库板加工用的液压模具，包括上模板、下模板、冲压杆以及限位组件组成；所述上模板与下模板之间通过液压杆连接；所述冲压杆固接在上模板底部；所述限位组件设置在上模板与下模板之间；所述限位组件由固定支架、气缸、一号滚轮以及下压件组成；所述固定支架设置在下模板的前端；所述气缸卡接在固定支架内，且所述一号滚轮转动连接在气缸的输出端；通过设置下压件，在板材完全放置在冲压杆底部时，下压件底端的压杆将在弹簧的作用下挤压在底部的板材上，进而配合气缸带动的一号滚轮实现对板材多点的限位，从而保证保存处于水平状态，避免冲孔倾斜。

技术领域

本实用新型属于冷库板加工技术领域，具体的说是一种保温冷库板加工用的液压模具。

背景技术

冷库板是一种隔热性能较好的板材，其内部填充聚氨酯，起到隔热作用。

在对冷库板进行冲压打孔时，需要利用液压模具对其进行打孔，打孔时，只需将冷库板放置液压模具之间即可。

目前现有技术中，在对冷库板进行冲压时，冷库板超出模具的一端较长，且现有的液压模具不能够对冷库板超出液压模具的一端进行支撑，进而在冲压时，易导致冲压孔倾斜的问题；因此，针对上述问题提出一种保温冷库板加工用的液压模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的液压模具不能够对冷库板超出液压模具的一端进行支撑，进而在冲压时，易导致冲压孔倾斜的问题，提出的一种保温冷库板加工用的液压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种保温冷库板加工用的液压模具，包括上模板、下模板、冲压杆以及限位组件组成；所述上模板与下模板之间通过液压杆连接；所述冲压杆固接在上模板底部；所述限位组件设置在上模板与下模板之间；

所述限位组件由固定支架、气缸、一号滚轮以及下压件组成；所述固定支架设置在下模板的前端；所述气缸卡接在固定支架内，且所述一号滚轮转动连接在气缸的输出端；所述下压件设置两组，且两组所述下压件对称固接在上模板的底面；在板材移动至指定位置时，板材能够挤压下压件，并使得下压件向上抬升后挤压在板材上，实现对板材的多点施压，从而保证了板材位置的稳定，有利于加工的进行。

优选的，所述下压件由套筒、弹簧以及压杆组成；所述套筒固接在上模板的底部；所述压杆的一端活动连接在套筒内；所述弹簧设置在套筒内，且所述弹簧的两端分别固接压杆以及套筒底面；在弹簧的弹性势能下，带动压杆向下挤压在板材上表面，实现对板材上表面的限位作用。

优选的，所述下模板上活动连接有二号滚轮，且所述二号滚轮设置在下模板上靠近于气缸的一端；所述二号滚轮设置两组，且两组所述二号滚轮对称布置在下模板上；首先受到一号滚轮的引导作用，随后在接触二号滚轮时，受到二号滚轮的引导作用，进而有利于板材的入料。

优选的，所述压杆拉伸的最大高度与冲压杆的长度相等；压杆拉伸的最大高度与冲压杆的长度相等，因此在压杆实现对板材的限位作用时，不会影响冲压杆的正常工作。

优选的，所述固定支架的截面为“F”型结构；气缸固接在固定支架上，“F”型结构布置的固定支架能够对气缸提供稳定的支撑作用。

优选的，所述压杆的底端固接有橡胶块，且所述橡胶块的直径大于套筒底部的开口直径；在板材继续推送下，压杆在弹簧的作用下，重新挤压在板材的上表面，实现对板材的限位作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种保温冷库板加工用的液压模具，通过设置下压件，在板材完全放置在冲压杆底部时，下压件底端的压杆将在弹簧的作用下挤压在底部的板材上，进而配合气缸带动的一号滚轮实现对板材多点的限位，从而保证保存处于水平状态，避免冲孔倾斜。