[实用新型]一种全自动覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种全自动覆膜机，包括传送台、两个覆膜机构和切断机构，所述覆膜机构包括两个限位夹持板，两个所述限位夹持板之间转动设置有覆膜筒，所述覆膜筒的侧壁开设有卡槽，所述覆膜筒的一端固定设置有转动头，两个所述限位夹持板的上端固定设置有支撑板，所述支撑板上端面两侧均贯穿设置有一号油缸，两个所述一号油缸下端固定设置有烫断条，所述烫断条下端面开设有与卡槽相匹配的烫断槽，解决了现有的覆膜机无法将薄膜贴附在覆膜筒的筒身，导致无法高效率快速覆膜的问题。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种全自动覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。覆膜后的部分产品需要切割成一定的尺寸，方便运输或后续加工，现有的覆膜机更换覆膜筒后无法自动将薄膜贴附在覆膜筒的筒身，导致了贴膜效率下降。

基于此，本实用新型设计了一种全自动覆膜机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的食品理化指标检测装置不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动覆膜机，包括传送台、两个覆膜机构和切断机构，所述覆膜机构包括两个限位夹持板，两个所述限位夹持板之间转动设置有覆膜筒，所述覆膜筒的侧壁开设有卡槽，所述覆膜筒的一端固定设置有转动头，两个所述限位夹持板的上端固定设置有支撑板，所述支撑板上端面两侧均贯穿设置有一号油缸，两个所述一号油缸下端固定设置有烫断条，所述烫断条下端面开设有与卡槽相匹配的烫断槽；

所述传送台上端固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括一号电磁板和二号电磁板，所述一号电磁板和二号电磁板之间的两侧均固定设置有弹簧，所述一号电磁板远离覆膜机构的一侧靠两端均固定设置有伸缩杆。

优选的，靠近所述转动头的限位夹持板一侧设置有二号油缸，所述二号油缸的输出端固定设置有支撑块，所述支撑块前侧靠上端贯穿设置有电机，所述电机的输出端开设有与转动头相对应的转动槽。

优选的，所述切断机构位于传送台靠近覆膜机构的一侧，所述切断机构包括切断座，所述切断座的上端面开设有切刀槽。

优选的，所述切断座上端固定设置有支撑架，所述支撑架上端面靠两侧均贯穿设置有三号油缸，两个所述三号油缸的下端固定设置有刀片。

优选的，所述传送台上端面靠前侧和靠后侧均固定设置有固定块，两个所述伸缩杆均贯穿固定块与传送台固定连接，所述传送台上端传动设置有薄膜。

优选的，两个所述覆膜机构结构相同，两个所述覆膜机构的下端固定设置有承接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置夹持机构和覆膜机构，当覆膜筒覆膜完成后，切断机构上的三号油缸推动刀片进入切刀槽切割薄膜，此时一号电磁板和二号电磁板通电并通过相互之间的吸力夹持薄膜，切割完成后，三号油缸立即带动刀片上升，然后两个伸缩杆同步推动一号电磁板和二号电磁板将薄膜带至另一覆膜机构的烫断条与卡槽之间，然后两个一号油缸同步推动烫断条将薄膜带至卡槽内烫合，一号电磁板和二号电磁板断电，伸缩杆与一号油缸收缩，二号油缸收缩使得电机输出端的转动槽与转动头衔接并启动，最后电机带动覆膜筒转动覆膜，由此实现了覆膜机快速将薄膜贴附在覆膜筒的筒身，进而高效率快速的覆膜，提高了生产效率。

附图说明