[实用新型]一种电机的顶升脱料机构

说明书

本实用新型涉及一种电机的顶升脱料机构；包括电机座和脱料组件，电机座设有电机和通电组件，脱料组件包括脱料板、推板及顶板，脱料板设于通电组件的顶部，推板设于通电组件的底部，脱料板和推板之间设有传动杆，顶板设于推板的下方，并与驱动气缸传动连接，顶板通过驱动气缸的驱动下将推板顶起，使推板通过传动杆的传动下将脱料板同步顶起；本实用新型的有益效果体现为：通过在电机座上设脱料组件，通过驱动气缸的带动下将顶板升起，使顶板推动推板，推板则通过传动杆带动脱料板上升，使脱料板将电机导线从通电组件上顶出，完成脱料操作，采用自动化脱料替代传统的人工操作，有效缩短生产周期，减少生产成本，便于生产使用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种脱离机构，特指一种电机的顶升脱离机构。

背景技术

由于电机在出厂前需要进行不同性能的测试，在测试过程中，需要将电机上的各种导线分别安装到检测设备上，对电机进行通电，从而检测电机工作状态下的各种数据是否符合标准，目前市面上的电机检测一般都通过人工对电机的导线安装在检测设备上，再对电机进行通电检测，当检测完成后还需要人工将导线从检测设备上进行拆卸，其拆装步骤繁琐，全程采用人工操作使生产效率低，检测周期长，导致生产成本增加，耗时耗力，不便于生产使用，实用性较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种脱离机构，特指一种电机的顶升脱离机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机的顶升脱料机构，包括电机座和脱料组件，所述电机座设置有可拆卸的电机和用于装夹电机导线的通电组件，所述脱料组件包括脱料板、推板及顶板，所述脱料板设置于所述通电组件的顶部，所述推板设置于所述通电组件的底部，所述脱料板和所述推板之间设置有用于实现同步升降运动的传动杆，所述顶板设置于所述推板的下方，并与驱动气缸传动连接，所述顶板通过所述驱动气缸的驱动下将所述推板顶起，使所述推板通过所述传动杆的传动下将脱料板同步顶起以将电机导线从所述通电组件上推出实现脱料。

优选的，所述底座设置有定位块，所述定位块设置有导向孔，所述传动杆可滑动地插设于于所述导向孔中。

优选的，所述通电组件包括底座和安装于所述底座上的通电座，所述底座设置有至少一个容纳槽，所述容纳槽中设置有通电端子和通电夹子，所述通电座设置有至少一个用于与所述电机上设置有端子盒的导线相导通的接头。

优选的，所述脱料板可升降地设置于所述通电端子和所述通电夹子的上方，所述通电座设置有用于将具有端子盒的导线从所述接头处推出的推料块，所述推料块安装于所述脱料板上，以使推料块随着所述脱料板的升降运动将所述接头上的导线推出。

优选的，所述通电端子与所述通电夹子之间设置有导电块，所述通电夹子与所述导电块相对的一侧设置有导电片，所述导电片与所述导电块之间设置有用于夹持电机导线的引线槽。

优选的，所述脱料板设置有与通电端子相对应的卡接孔，所述通电端子卡设于所述卡接孔并外露于所述脱料板顶部。

优选的，所述通电夹子与所述底座之间设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的其中一端抵于所述通电夹子中，另一端抵于所述底座中。

优选的，所述驱动气缸通过安装块固定安装于机架上。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种电机的顶升脱料机构，通过在电机座上设置脱料组件，在电机完成检测后，通过驱动气缸的带动下将顶板升起，使顶板推动位于其上方的推板，推板则通过传动杆的传动下带动通电组件上的脱料板上升，使脱料板将电机导线从通电组件上顶出，完成电机在通电组件上的脱料操作，其结构简单，采用自动化脱料替代传统的人工操作，有效缩短生产周期，减少生产成本，便于生产使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型非脱料状态下的通电组件和脱料组件结构示意图。