[实用新型]采样机系统的筛分机构有效
申请号: | 202220202093.6 | 申请日: | 2022-01-25 |
公开(公告)号: | CN217249585U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 陈佳;赵鹏飞;康金刚;许俊杰;岳伟伟;乔珍;张晓伟;黄永阔;夏章锁;索亚军;颉永强;路东学 | 申请(专利权)人: | 河北峰煤焦化有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00;B02C23/08;B02C23/02;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056202 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 样机 系统 筛分 机构 | ||
本实用新型公开了一种采样机系统的筛分机构,设置于采样机落料口的下方,包括筛分箱,且筛分箱的前后侧壁均固定连接有固定片;固定片的下方固定连接有定位板;两个定位板的下方分别固定设置有第一弹动机构、第二弹动机构;第一弹动机构、第二弹动机构的底端均固定连接有固定杆;固定杆的另一端固定连接有落料通道;落料通道的下方设置有皮带;筛分箱的底端面设置有筛板,筛分箱的前部固定设置有震动电机,且筛分箱连接有出料斗;出料斗的出口连接有破碎机,且破碎机的出口连接皮带。本实用新型具有结构简单、筛分后不损失水分、筛分效果好、自动化程度高的优点。
技术领域
本实用新型涉及筛分技术领域,更具体涉及一种采样机系统的筛分机构。
背景技术
当前,国内各企业制造、使用的自动采制样设备,工艺流程均为采样、破碎、缩分几个步骤,且大多企业将破碎系统移出自动环节。其主要原因:一是,因为煤样通过采制样机后存在一定程度的水分损失,尤其经过破碎后导致机采煤样全水分值偏小。锤式及环锤式破碎机转速快,破碎腔中空气对流剧烈,破碎机摩擦撞击生热,温度升高,加速水分蒸发,随着煤样外水分的增加,煤样的水分损失不断增大;二是,水分较大的原料煤在破碎过程中容易在机壁粘煤,在对不同煤种进行混合采样时极易造成混样。导致采样使用未破碎的煤样,否则使用人工破碎,自动化程度大大降低。
若筛分、破碎工作均由人工完成,不仅职工劳动强度大,且在制样过程中人工参与度高,存在一定风险。筛分机构的难点在于:人工筛分所使用的13mm孔筛,在遇到水分较大的洗精煤时,经由震动筛高频震动后,极易造成筛板的堵塞。经研究,使用8mm条形筛替代13mm孔筛,又因条形筛不加横梁就会出现筛条孔距撑大的现象,但如果增加横梁就会出现颗粒卡在横梁处的现象。因此,亟需一种采样机系统的筛分机构。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种采样机系统的筛分机构,以解决现有筛分机构容易出现样品流失水分的问题,以减少样品筛分过程水分的流失。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
采样机系统的筛分机构,设置于采样机落料口的下方,包括向左下倾斜设置、呈矩形的筛分箱,且筛分箱的前后侧壁均固定连接有两个沿筛分箱倾斜方向均匀设置的固定片;所述固定片的下方固定连接有竖直设置的定位板;位于左右两个定位板的下方分别固定设置有第一弹动机构、第二弹动机构;所述第一弹动机构、第二弹动机构的底端均固定连接有竖直设置的固定杆;所述固定杆的另一端通过螺栓固定连接有竖直设置、用于接收筛分箱底端面落料的落料通道,且固定杆固定连接在落料通道的侧壁上;所述落料通道的下方设置有用于将筛分后物料进行转移的皮带;所述筛分箱的底端面设置有筛板,筛分箱的前部固定设置有震动电机,且筛分箱较低的一端连接有用于供大于筛板孔径的物料通过的出料斗;所述出料斗的出口连接有用于对物料进行破碎的破碎机,且破碎机的出口连接皮带。
进一步优化技术方案,所述第一弹动机构包括一对呈T型、上下对称设置且间隔一端距离的第一支撑台;所述第一支撑台包括水平设置的第一连接板,第一连接板上固定连接有呈圆柱型、竖直设置的第一支撑柱;所述两个第一支撑柱外套设有固定连接在连接板上的第一弹簧。
进一步优化技术方案,所述第二弹动机构包括一对呈T型、上下对称设置且间隔一端距离的第二支撑台;所述第二支撑台包括水平设置的第二连接板,第二连接板上固定连接有呈圆柱型、竖直设置的第二支撑柱;所述两个第二支撑柱外套设有固定连接在连接板上的第二弹簧。
进一步优化技术方案,所述第二支撑柱的长度大于第一支撑柱的长度,第二弹簧的长度大于第一弹簧的长度。
进一步优化技术方案,所述筛板为阶梯式条形筛,且条形筛的筛缝宽8mm。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
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