[实用新型]一种管体密封件圆度校正装置

说明书

本实用新型公开的一种管体密封件圆度校正装置，包括底座，底座上沿周向均匀设置有若干个移动座，底座中设置有驱动移动座同步径向移动的驱动机构，所述底座上配合移动座开设有径向的滑槽，所述移动座的内侧设置有安装座，安装座的外侧可拆卸的设置有可撑在密封件内侧的扇形的内模块；本实用新型可通过驱动机构驱动移动座和安装座同步径向向外移动，使内模块将密封件的内径撑开，提高密封件的圆度，减少后续圆度精调的时间，提高密封件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管密封件收集技术领域，尤其涉及一种管体密封件圆度校正装置。

背景技术

密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备与管体密封连接的关键部件。其中密封件的圆度是影响设备精密型的一个重要因素，密封件在加工出阶梯状后，需要对密封件较薄的侧壁处进行冲孔等操作，径向的压力势必会影响密封件薄壁处的圆度，因此需要对密封件进行圆度校正来保证精密性，目前对一些小型密封件的圆度校正为人工校正，需要一边用软锤敲击密封件，一边用卡尺多次进行测量，直至密封件的圆度校正到误差范围内。但是对于侧壁加工后圆度较低的密封件来说，工人需要花费更多的时间进行校正，费时费力，影响生产效率，因此需要一种可对圆度较低的密封件进行初步校正的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种管体密封件圆度校正装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种管体密封件圆度校正装置，包括底座，底座上沿周向均匀设置有若干个移动座，底座中设置有驱动移动座同步径向移动的驱动机构，所述底座上配合移动座开设有径向的滑槽，所述移动座的内侧设置有安装座，安装座的外侧可拆卸的设置有可撑在密封件内侧的扇形的内模块。

进一步，所述驱动机构包括涡纹盘和驱动涡纹盘转动的驱动装置，所述移动座的底部配合涡纹盘设置有涡纹齿。

进一步，所述安装座上开设有安装槽，安装槽的外开口宽度小于安装槽内侧的宽度，所述内模块的内侧设置有可卡在安装槽中的安装耳。

进一步，所述安装耳与安装槽之间通过螺栓固定。

进一步，所述内模块的外侧设置有若干个可叠加的变径套，变径套的截面为L形，变径套的内侧也设置有可卡在安装槽中的安装耳。

进一步，所述移动座在底座上沿周向均匀设置有3个。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可通过驱动机构驱动移动座和安装座同步径向向外移动，使内模块将密封件的内径撑开，提高密封件的圆度，减少后续圆度精调的时间，提高密封件的生产效率。

附图说明

图1为密封件的立体图；

图2为本实用新型实施例的立体图；

图3为本实用新型实施例的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，密封件的内侧为阶梯状，壁厚较薄的位置进行侧开孔，使壁厚较薄的位置圆度较低；