[实用新型]一种改进型保护膜吹膜装置的吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种改进型保护膜吹膜装置的吹膜机，包括壳体，壳体内部的轴心处通过螺栓安装有输送筒，且输送筒的外部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，输送筒的外部套接有绝热筒，且输送筒一端的出料口通过螺栓安装有模头，输送筒的轴心处通过轴承活动连接有输送绞龙，且壳体一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，第一电机通过联轴器与输送绞龙之间呈传动连接。本实用新型第一电机带动输送绞龙对原料输送时，螺旋状结构分布的电热管可对输送筒内的原料进行预热，使得原料可在输送上料的过程中进行预加热，有效的提升了吹膜原料的热熔效率，同时电热管呈螺旋状很好的提升了原料预热的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及保护膜吹膜机技术领域，尤其涉及一种改进型保护膜吹膜装置的吹膜机。

背景技术

吹膜机主要由挤出机、机头、膜头、冷却装置、人字板、牵引辊、卷取装置等组成，是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，其种类很多，有PE、POF、PVC等，吹膜机生产的保护膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

经检索，中国专利公告号CN211194898U的实用新型公开了一种保护膜生产用吹膜机，包括吹膜机，吹膜机的内部固定连接有螺杆，吹膜机的一侧固定连接有固定壳，固定壳的内部从上到下依次设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，第二腔体的内部上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一传动轴。

现有技术中的吹膜机，结构相对比较简单，存在诸多不足之处，塑料粒子在输送过程中的熔融效率较慢，不能保证塑料粒子熔融的彻底性，同时保护膜经由模头出料时无法实现很好的降温处理，使保护膜很容易出现断裂，进料管容易出现物料堵塞影响保护膜的加工效率。因此，亟需设计一种改进型保护膜吹膜装置的吹膜机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结构相对比较简单，存在诸多不足之处，塑料粒子在输送过程中的熔融效率较慢，不能保证塑料粒子熔融的彻底性，同时保护膜经由模头出料时无法实现很好的降温处理，使保护膜很容易出现断裂，进料管容易出现物料堵塞影响保护膜的加工效率的缺点，而提出的一种改进型保护膜吹膜装置的吹膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型保护膜吹膜装置的吹膜机，包括壳体，所述壳体内部的轴心处通过螺栓安装有输送筒，且输送筒的外部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，所述输送筒的外部套接有绝热筒，且输送筒一端的出料口通过螺栓安装有模头，所述输送筒的轴心处通过轴承活动连接有输送绞龙，且壳体一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器与输送绞龙之间呈传动连接，且输送筒顶部外壁的一端焊接有贯穿壳体的连通管，所述连通管的顶端焊接有料筒，且料筒的一侧外壁的顶部焊接有进料斗。

上述技术方案的关键构思在于：第一电机带动输送绞龙对原料输送时，螺旋状结构分布的电热管可对输送筒内的原料进行预热，使得原料可在输送上料的过程中进行预加热，有效的提升了吹膜原料的热熔效率，同时电热管呈螺旋状很好的提升了原料预热的均匀性，结构新颖，设计合理，实用性强。

进一步的，所述壳体的两侧外壁上开设有呈等距离结构分布的格栅，且格栅的内侧壁上焊接有护网。

进一步的，所述模头外侧壁的中心处焊接有环板，且环板的顶部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的上气管。

进一步的，所述上气管外侧壁的顶部焊接有布气环，且布气环内侧壁的中心处开设有等距离呈环形结构分布的气孔。

进一步的，所述料筒顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器传动连接有延伸至连通管内部的传动轴杆。

进一步的，所述传动轴杆位于连通管内的外侧壁上焊接有进料螺旋齿，且传动轴杆位于料筒内部的两侧外壁上均焊接有拨料杆。

本实用新型的有益效果为：