[实用新型]一种耐磨真空泵壳体

说明书

本实用新型公开了一种耐磨真空泵壳体，包括泵壳主体，泵壳主体的两侧分别开设有靠近顶部的第一快插孔、靠近底部的第二快插孔，泵壳主体的两侧分别开设有靠近底部且供配合第一快插孔的第一螺纹孔、靠近顶部且供配合第二快插孔的第二螺纹孔，泵壳主体的两侧分别贴装有外表面淬火的耐磨护瓦，耐磨护瓦的上端设有供插入第一快插孔或第二快插孔内的快插连接片，耐磨护瓦上开设有靠近下端的螺钉穿孔，螺钉穿孔内设有螺纹连接在第一螺纹孔或第二螺纹孔上的锁紧螺钉，泵壳主体的两侧还分别开设有内导流孔，耐磨护瓦上开设有外导流孔。该真空泵壳体具有耐磨，可变形，易维护的特点，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，更具体地说，它涉及一种耐磨真空泵壳体。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

市面上的真空泵壳体结构传统，表面不耐磨，仅由喷涂的防锈漆作简单防护，易磕损或形变，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种耐磨真空泵壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种耐磨真空泵壳体，该真空泵壳体具有耐磨，可变形，易维护的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种耐磨真空泵壳体，包括泵壳主体，所述泵壳主体的两侧分别开设有靠近顶部的第一快插孔、靠近底部的第二快插孔，所述泵壳主体的两侧分别开设有靠近底部且供配合第一快插孔的第一螺纹孔、靠近顶部且供配合第二快插孔的第二螺纹孔，所述泵壳主体的两侧分别贴装有外表面淬火的耐磨护瓦，耐磨护瓦的上端设有供插入所述第一快插孔或第二快插孔内的快插连接片，所述耐磨护瓦上开设有靠近下端的螺钉穿孔，螺钉穿孔内设有螺纹连接在所述第一螺纹孔或第二螺纹孔上的锁紧螺钉，所述泵壳主体的两侧还分别开设有位于中轴线下方的内导流孔，所述耐磨护瓦上开设有位于中轴线上方的外导流孔；当所述耐磨护瓦倒置，内导流孔与外导流孔一一相匹配。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨护瓦上还开设有部分围绕螺钉穿孔的形变通孔，形变通孔呈“C”型状。

本实用新型进一步设置为：所述内导流孔和外导流孔均为圆孔。

本实用新型进一步设置为：所述第一快插孔设在第一螺纹孔的两侧；所述第二快插孔设在第二螺纹孔的两侧。

本实用新型进一步设置为：所述第一快插孔与第二快插孔沿泵壳主体的中轴线呈上下对称设置；所述第一螺纹孔与第二螺纹孔沿泵壳主体的中轴线呈上下对称设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的耐磨真空泵壳体，通过在泵壳主体的两侧设置可拆卸连接且外表面淬火的耐磨护瓦，起到对泵壳主体的表面防护作用，防磕损变形，耐磨效果佳，使用寿命长，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1