[实用新型]一种香水玻璃瓶生产加工用退火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种香水玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，涉及退火冷却装置技术领域，解决了现有虽然有些退火装置配备玻璃瓶的定位机构，但是在使用过程中需手动频繁重复进行松紧操作，使用麻烦费力不便的问题。一种香水玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，包括支撑架；所述支撑架对称设置有两处，两处所述支撑架的顶端均转动安装有一组链轮，两组链轮对称撑紧套装有两处链条，两处链条之间连接设置有金属承载网，两处链条与金属承载网共同组成了一处完整的传送带，两处链条上均滑动安装有一圈T形顶压件。本实用新型当玻璃瓶加热完成后从加热箱中传送出来进行冷却降温时，左右对应的T形顶压件可内滑顶推定位玻璃瓶，避免玻璃瓶被吹倒跌落。

技术领域

本实用新型涉及退火冷却装置技术领域，具体为一种香水玻璃瓶生产加工用退火冷却装置。

背景技术

玻璃制品高温成型后，在冷却过程中会产生不同程度的热应力，这些分布不均匀的热应力，会大大降低制品的机械强度和热稳定性，玻璃制品退火能够最大限度地消除或减弱制品中的残余应力、光学不均匀性以及稳定玻璃的内部结构。

现有退火冷却装置的传动组件上大都缺少对玻璃瓶的定位机构，造成玻璃瓶在进行冷却温降时易被冷却风吹倒跌落，虽然有些退火装置配备玻璃瓶的定位机构，但是在使用过程中需手动频繁重复进行松紧操作，使用麻烦费力不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香水玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，以解决上述背景技术中提出虽然有些退火装置配备玻璃瓶的定位机构，但是在使用过程中需手动频繁重复进行松紧操作，使用麻烦费力不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香水玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，包括支撑架；所述支撑架对称设置有两处，两处所述支撑架的顶端均转动安装有一组链轮，两组链轮对称撑紧套装有两处链条，两处链条之间连接设置有金属承载网，两处链条与金属承载网共同组成了一处完整的传送带，两处链条上均滑动安装有一圈T形顶压件；所述T形顶压件六棱滑杆的尾端均焊接固定有一处三角顶框，左右对应的两处T形顶压件带动其首端的两处摩擦石墨垫内滑与玻璃瓶顶压接触；当两圈所述T形顶压件从加热箱的后端开口中传送脱出时其上的两圈三角顶框对应与左右两处条形受力板的斜边抵靠接触；两处所述支撑架之间的空间中触地支撑有一处方形结构的加热箱，加热箱与两处链条穿套配合，后侧支撑架的顶端上方焊接有一处水平状态的矩形安装板，矩形安装板上等距间隔锁紧安装有四处冷却风机；两处所述链条上等距间隔环绕焊接有一圈条形隔板，待加工的玻璃瓶放置于金属承载网上并位于相邻两处条形隔板之间。

优选的，后侧所述支撑架与加热箱的后端段之间对称锁紧安装有两处纵向支撑的条形受力板，两处条形受力板的前端段均呈斜剖结构；两处所述链条上均等距间隔环绕焊接有一圈定位环，且两圈T形顶压件通过弹簧顶推对应与两圈定位环贯穿插接配；所述T形顶压件整体由六棱滑杆和焊接于六棱滑杆首端的矩形压板共同组成，其中矩形压板上黏贴有摩擦石墨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用当玻璃瓶进入加热箱之前、进入加热箱中从加热箱中出来之前，位于当玻璃瓶左右两侧的T形顶压件处于外滑抽脱状态，其与玻璃瓶之间保持有间距，通过此间距能够保证玻璃瓶加热的均匀性，避免T形顶压件首端的摩擦石墨垫阻挡抵靠于玻璃瓶外壁上，造成抵靠阻挡区域不能充分受热，导致该区域的热应力释放不彻底，影响瓶体整体的结构强度；

2、本实用当玻璃瓶加热完成后从加热箱中传送出来进行冷却降温时，左右对应的T形顶压件可内滑顶推定位玻璃瓶，避免四处冷却风机吹出的高速冷却风将玻璃瓶吹倒跌落破碎；

3、本实用通过条形受力板与三角顶框上斜面的导向原理，两圈T形顶压件可间接利用两处链条的旋转传送力联动驱使内滑对玻璃瓶实施定位，且当条形受力板与三角顶框转动脱离后，T形顶压件可通过其上的弹簧，回弹顶推自动外滑松脱，这省去人工频繁对玻璃瓶实施松紧操作的麻烦，使用方便省力。

附图说明