[实用新型]气密检查治具

说明书

本申请涉及气密检查治具的技术领域，针对传统的碳罐检测复杂的问题，提出了一种气密检查治具，包括机架，机架设置有相互配合的凹模与凸模，机架还设置有驱使凸模升降的驱动气缸，凸模与凹模分别开设有上模腔与下模腔，上模腔与下模腔形成供碳罐嵌入的密封腔；凹模还设置有用于封堵碳罐进气口的封堵组件以及用于往碳罐充气口充气的充气组件，下模腔内还设置有气压传感器，气压传感器与报警器相连。本申请具有使碳罐的气密性检测更加简单方便的效果。

技术领域

本申请涉及工件气密性检具的技术领域，尤其是涉及一种气密检查治具。

背景技术

碳罐生产完成后对其气密性进行检测，以及时筛选出气密性不合格的次品，保持碳罐的生产质量。目前检测碳罐时，通常是先将将碳罐的出气口封闭，再通过充气装置往碳罐的进气口充入气体，并将碳罐放入水槽中，检测碳罐是否发生泄漏。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于检测时需要将碳罐放入水中，检测完成后还需要对碳罐进行干燥，导致碳罐的气密性检测较为繁琐，存在改进空间。

实用新型内容

为了使碳罐的气密性检测更加简单方便，本申请提供了一种气密检查治具。

本申请提供的一种气密检查治具，采用如下的技术方案：

一种气密检查治具，包括机架，所述机架设置有相互配合的凹模与凸模，所述机架还设置有驱使凸模升降的驱动气缸，所述凸模与凹模分别开设有上模腔与下模腔，所述上模腔与下模腔形成供碳罐嵌入的密封腔；所述凹模还设置有用于封堵碳罐进气口的封堵组件以及用于往碳罐充气口充气的充气组件，所述下模腔内还设置有气压传感器，所述气压传感器与报警器相连。

通过采用上述技术方案，将待检测的碳罐放入下模腔内，通过驱动气缸驱使凸模与凹模相互配合，上模腔与下模腔形成密封腔，通过封堵组件封堵碳罐的出气口，再通过充气组件往碳罐进气口内充气，若碳罐合格，则密封腔内气压正常，报警器不报警，若碳罐存在泄漏处，充入碳罐内的气体由碳罐的泄漏处进入密封腔内，导致密封腔气压发生变化，气压传感器感应气压变化并控制抱紧器报警，便可判别出不合格的碳罐，相比传统通过在水中检查各碳罐的气密性方式，本申请操作简单，且无需后期对碳罐进行干燥，只需封堵碳罐出气口并往碳罐进气口充气，便可判断碳罐是否漏气，提高了碳罐的检测效率。

优选的，所述充气组件包括设置在凹模外侧的主支架，所述主支架设置有充气管以及用于驱使充气管滑动的主滑动驱动件，所述充气管滑动穿设于凹模，所述充气管用于往碳罐的进气口充气；所述封堵组件包括设置在凹模外侧的副支架，所述副支架设置有封堵杆以及用于驱使封堵杆滑动的副滑动驱动件，所述封堵杆滑动穿设于凹模，所述封堵杆用于封堵碳罐的出气口。

通过采用上述技术方案，通过副滑动驱动件驱使封堵杆与碳罐出气口抵接便可实现碳罐出气口的封堵，通过主滑动驱动件驱使充气管与密封腔内的碳罐进气口抵接，便可往碳罐内部充气，使得碳罐的封堵以及充气更加简单方便。

优选的，所述凹模的一侧还架设有主支撑板以及用于驱使主支撑板升降的主升降驱动件，所述主支撑板上设置有连接杆，所述连接杆远离主支撑板的一端设置有印章，所述连接杆远离印章的一端转动连接于主支撑板上，所述连接杆回转轴线竖直设置，所述主支撑板还设置有驱使连接杆转动的旋转驱动件；所述凹模外侧还设置有副支撑板以及用于驱使副支撑板升降的副升降驱动件，所述副支撑板可拆卸连接有印盒，所述印盒用于供印章粘涂颜料。

通过采用上述技术方案，碳罐检验合格时，通过主升降驱动件与旋转驱动件配合将印章移动至印盒上方，通过副升降组件驱使印盒上移直至印盒与印章抵接，使得印章沾涂颜料；印章粘涂颜料后，通过旋转组件与主升降组价配合驱使印章移动至检测合格的碳罐上方，再通过升降组件驱使印章下移，直至印章与碳罐表面抵接，从而实现通过印章在合格的碳罐上印出标志，便于后期可以辨别合格的碳罐。

优选的，所述凹模顶端端面设置有环形密封圈。