[实用新型]双辊式绞磨机

说明书

本实用新型公开了一种双辊式绞磨机，旨在解决现有双滚筒绞磨设备长时间连续工作状态下滚筒轮与线缆之间的摩擦力降低，导致绞磨工作效率降低的技术问题；该装置包括底座、安装在底座上的驱动机构及与所述驱动机构的输出轴传动连接的卷线辊轮组，所述卷线辊轮组包括对应平行设置的第一辊轮和第二辊轮；所述第一辊轮与第二辊轮的直径不同，以使其同角速度转动时，使绕缠于第一辊轮和第二辊轮的线缆产生张紧力；本实用新型两辊轮在角速度相同的前提下，实现了各个辊轮上牵引线缆的线速度值不同，增加了线缆与辊轮之间的摩擦力，进一步增强了双辊式绞磨机的工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及牵引设备技术领域，具体涉及一种双辊式绞磨机。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，广泛用于电力、通信及市政工程的施工紧线组装立杆塔或机动放线；机动绞磨机由辊筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成，机动绞磨工作原理：绞磨槽是用来直接和钢丝绳连接的牵引槽，以汽油机或柴油机、电动机作为动力，经过变速箱和电机局部无级变速来达到要求的转速，整机坐落于钢结构上，稳固且移动方便，现有的绞磨机有单辊筒式和双辊筒式，由于双辊筒式绞磨机的安全性和稳定性高于单辊筒式绞磨机，国家电网要求大型线路施工时多会用到双辊筒式绞磨机。

现有双辊筒式绞磨机的辊筒轮大都为形状、结构、大小一致的辊轮，两辊轮平行设置，在长时间连续工作的状态下，线缆与辊轮之间的摩擦力会降低，导致出现线缆打滑的现象，影响绞磨机的工作效率；且目前市场上面多以汽油或柴油机作为双滚筒绞磨机的动力源，需要人工反复操作变速箱，实现放缆或收缆速度快、慢的切换，增大人工成本且降低了绞磨机的工作效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种双辊式绞磨机，旨在解决现有双滚筒绞磨设备长时间连续工作状态下滚筒轮与线缆之间的摩擦力降低，导致绞磨工作效率降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种双辊式绞磨机，包括底座、安装在底座上的驱动机构及与所述驱动机构的输出轴传动连接的卷线辊轮组，所述卷线辊轮组包括对应平行设置的第一辊轮和第二辊轮；所述第一辊轮与第二辊轮的直径不同，以使其同角速度转动时，使绕缠于第一辊轮和第二辊轮的线缆产生张紧力。

优选的，所述第一辊轮与第二辊轮的直径比为1.1～1.3：1，能达到更好的张紧程度，从而增加线缆与辊轮间的摩擦力，以更好的起到防打滑、防空转的效果。

优选的，所述双辊式绞磨机还包括减速机构，所述减速机构包括与所述驱动机构传动连接的减速器及与减速器传动连接的多级变速同步箱；所述多级变速同步箱包括壳体、转动连接在所述壳体上的转轴、与所述转轴配合的齿轮与及轴承。

优选的，所述转轴包括主动转轴和从动转轴；所述主动转轴通过轴承同轴转动连接的短半轴和长半轴，且所述短半轴上开设有平键槽，所述平键槽与减速器的输出轴配合传动；所述从动转轴包括以长半轴的轴线方向两侧对称设置的左轴和右轴。

优选的，所述齿轮包括固定在短半轴上的输入齿轮、分别对应转动连接在所述左轴和右轴上与输入齿轮啮合的平衡齿轮和第一联动双齿轮、固定连接在长半轴上与第一联动双齿轮啮合的第二联动双齿轮及分别固定在左轴和右轴上与第二联动双齿轮啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮。

优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮结构相同，以使左轴和右轴以相同转速同步转动。

优选的，所述左轴和右轴上分别对应设有平键，所述第一辊轮和第二辊轮对应开设有平键槽，所述平键与平键槽相配合，以使所述第一辊轮和第二辊轮分别对应随动于左轴和右轴转动。