[实用新型]一种应用于蒸馏中的回收甲醇装置

说明书

本申请公开了一种应用于蒸馏中的回收甲醇装置，包括冷凝塔，冷凝塔内设有隔板，隔板将冷凝塔分隔为第一冷凝区和第二冷凝区，第一冷凝区和第二冷凝区的一侧设有冷凝液进液口，两个冷凝液进液口分别位于靠近隔板的两侧，第一冷凝区和第二冷凝区的另一侧设有冷凝液出液口，两个冷凝液出液口分别位于远离隔板的两侧。本实用新型，通过引入冷凝塔底部冷却后的气体，与进入冷凝塔的甲醇气体混合，在进入冷凝塔之前对甲醇气体进行降温，进入冷凝塔中再进行换热，且冷凝塔的冷凝深冷区更长，气体流动性更快，换热效率也更快，其冷凝效率更高，因此处理甲醇气体的流量更大，还能够降低冷却液的流速，减少冷却液的使用，对冷量的利用率高。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种应用于蒸馏中的回收甲醇装置。

背景技术

甲醇是最为简单的饱和一元醇，也是基本有机原料之一，常用作有机物的萃取剂和有机物合成的基本原料，是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工，塑料等领域，用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料，也加入汽油掺烧。

由于是基本原料，在生产时投入量较大，是很多化工厂的必要原料，但是甲醇的沸点较低，蒸发量较大，因此在生产过程中，对于甲醇的回收必不可少，由于其沸点低，对于冷却温度，需要较低的温度，且需要长时间的冷凝和较大的接触面积，因此，冷凝设备大，冷却水投入量大，导致甲醇的回收成本高，因此能够在甲醇的回收阶段，降低回收成本，提高冷凝效率，对于甲醇的回收具有较大的意义，为此，我们提出了一种应用于蒸馏中的回收甲醇装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种应用于蒸馏中的回收甲醇装置，解决了甲醇在冷凝回收过程中效率低的问题。

本申请提供了一种应用于蒸馏中的回收甲醇装置，包括冷凝塔，所述冷凝塔内设有隔板，所述隔板将所述冷凝塔分隔为第一冷凝区和第二冷凝区，所述第一冷凝区和所述第二冷凝区的一侧设有冷凝液进液口，两个所述冷凝液进液口分别位于靠近所述隔板的两侧，所述第一冷凝区和所述第二冷凝区的另一侧设有冷凝液出液口，两个所述冷凝液出液口分别位于远离隔板的两侧，所述冷凝塔的底部一侧设有出气口，所述出气口的一端连接有稳压罐和稳压阀，所述出气口和所述稳压罐之间设有稳压机构，所述稳压罐的出气端连接在所述冷凝塔的进气端，所述冷凝塔的进气端设有气流表。

优选地，所述稳压机构包括连接在所述出气口和所述稳压罐之间的增压泵，所述增压泵上并联有直通气管，所述直通气管上设有电磁阀。

优选地，所述稳压罐的出气端通过三通阀连接在所述冷凝塔的进气端，且所述三通阀连接所述稳压罐的一端倾斜设置，且该倾斜端与所述冷凝塔的进气方向呈钝角设置。

优选地，所述稳压罐的外侧设有降温盘管，所述降温盘管连接在所述冷凝液出液口上。

优选地，所述稳压罐和所述冷凝塔之前通过保温管材连接。

优选地，所述冷凝塔为列管式冷凝器。

优选地，所述稳压罐和所述冷凝塔之间设有干燥罐。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种应用于蒸馏中的回收甲醇装置，工作时，蒸馏塔的含甲醇气体进入冷凝塔中进行冷凝，冷凝过程中，将冷凝塔底部的一部冷却后的气体抽出，经稳压罐稳定后，与要进入的甲醇气体混合，蒸馏塔的含甲醇气体与冷却后的气体混合后，能够较快的对甲醇气体进行降温，使其快速的冷凝，提高冷凝效率，同时，冷凝塔的冷却部分由隔板分割为两部分，冷却液从中间进入，两端出来，因此冷凝塔初始进入冷却液的深冷区域较长，冷凝效率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过隔板的设置，冷却液从中间进入两端出来，提高冷凝塔的深冷区域，提高冷凝塔的冷凝效率，单位时间内冷凝量高，且质量好；