[实用新型]一种长槽型金属网冲压成型机

说明书

本实用新型公开了一种长槽型金属网冲压成型机，包括支撑板，支撑板的顶端后端固定设有连接板，连接板的顶端固定连接设有固定板，承载板的顶端两端固定设有夹紧装置，固定板的顶端固定设有电机三，电机三的旋转端连接设有主动齿轮，主动齿轮上啮合设有链条，链条的右端啮合设有从动齿轮，从动齿轮的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接设有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆的底端转动连接设有冲压板，支撑板的顶端左端固定设有电气箱。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型能够对金属网进行夹紧、可以自动调整金属网的位置、可以方便进行使用。

技术领域

本实用新型涉及金属网冲压成型领域，具体是一种长槽型金属网冲压成型机。

背景技术

金属网具有良好的强度、韧性、通透性，而且质量较轻，应用范围十分广泛，其使用在日常生活及工业生产中十分常见。目前，加工金属网的方式通常先将整盘的金属钢绞线或钢丝按照设计尺寸尖端，再将标准长度的钢丝进行交叉摆放，在交点进行焊接，从而形成金属网。对于特性形状的金属网加工缺乏精确的加工设备，生产效率较低，在生产过程中，大量依赖人工经验，往往存在误差，而且操作较为繁琐，工人劳动强度高，后续发展中渐渐使用到了冲压成型机。

现有的冲压成型机一般包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在机架上，上述模具装置包括上模座和下模座，上模座固定安装在升降驱动装置上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对应，上模座在升降驱动装置的驱动作升降运动，从而与下模座实现开模、合模动作，使金属片冲压成型，制造出具有结构形状的金属制品，现有技术中的冲压成型机在使用的使用，不方便对金属网进行夹紧，在进行冲压的时候，会导致金属网乱动，有可能导致金属网冲压失败，而且在使用的时候现有技术中的冲压成型机只能对金属网一个位置进行冲压，如果需要调整冲压位置只能人工进行调节，会浪费人力，也会存在安全隐患，因此提出了一种长槽型金属网冲压成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够对金属网进行夹紧、可以自动调整金属网的位置、可以方便进行使用的长槽型金属网冲压成型机。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种长槽型金属网冲压成型机，包括支撑板，所述支撑板的顶端后端固定设有连接板，所述连接板的顶端固定连接设有固定板，所述连接板垂直于支撑板，所述固定板平行于支撑板，所述支撑板的顶端固定设有套筒，所述套筒的左端固定设有电机一，所述电机一的旋转端连接设有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹设有移动块，所述移动块的顶端固定设有移动板，所述移动板的内部中央设有电机二，所述电机二的旋转端连接设有承载板，所述承载板的顶端两端固定设有夹紧装置，所述固定板的顶端固定设有电机三，所述电机三的旋转端连接设有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合设有链条，所述链条的右端啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接设有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的底端转动连接设有冲压板，所述支撑板的顶端左端固定设有电气箱。

进一步，所述夹紧装置包括固定杆和连接块，所述连接块的顶端螺纹连接设有螺栓，所述螺栓的底端转动连接设有压紧板。

进一步，所述承载板顶端连接设有可拆卸防护垫。

进一步，所述移动板的顶端设有圆形滑槽，所述承载板的底端设有滑轮，所述滑轮位于圆形滑槽的内部滑动。

进一步，所述支撑板的底端固定设有减震器，所述减震器的底端设有防滑垫。

进一步，所述压紧板的底端设有橡胶垫。