[实用新型]环锻件淬火装置

说明书

本实用新型公开环锻件淬火装置，包括：底座，所述底座的底部对称设有支撑板，两侧所述支撑板之间固定连接有底板，所述底板的上端固定安装有蓄水箱，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定安装有控制面板，所述箱体的另一侧固定连接有转动电机，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内壁顶部固定连接有横板，所述横板的下表面开设有导向槽；本实用新型通过在转动电机、转轴和搅拌叶的作用下，可以对水溶液进行搅拌，防止水溶液局部温度不均匀对环锻件的降温产生影响，同时搅拌水溶液，加快水溶液中热量的扩散，从而加快对环锻件的降温，提高了该装置的工作效率，增加了该装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及环锻件技术领域，尤其涉及环锻件淬火装置。

背景技术

环锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，环锻件在生产过程中必不可少的一个步骤就是淬火热处理，所以需要一种环锻件淬火装置；

现有装置在使用时，不能均匀的对环锻件进行降温，导致环锻件表面温度差不均匀，容易造成环锻件的内外表面淬火的硬度不同，严重时还会导致环锻件产品开裂或变形，影响产品的质量，且常用的淬火装置降温效果慢，大大降低工作效率，因此，本实用新型提出环锻件淬火装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出环锻件淬火装置，该环锻件淬火装置，通过在入水管、电磁阀和排水管的作用下，可以对使用后的冷却水进行自动回收，便于循环使用，节约水资源的同时提高了水的利用率，其次避免直接排放，对环境造成污染，增加了该装置的环保性与实用性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：环锻件淬火装置，包括：底座，所述底座的底部对称设有支撑板，两侧所述支撑板之间固定连接有底板，所述底板的上端固定安装有蓄水箱，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定安装有控制面板，所述箱体的另一侧固定连接有转动电机，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内壁顶部固定连接有横板，所述横板的下表面开设有导向槽，所述箱体的内壁底部固定安装有电机箱，所述箱体的内壁两侧均固定安装有加热装置。

进一步改进在于：所述蓄水箱的上端固定连接有入水管，所述入水管的顶端贯穿隔板与箱体的内部相连通，所述入水管的外表面固定安装有电磁阀，所述蓄水箱的一侧下方固定连接有排水管，所述排水管的一侧固定安装有水阀。

进一步改进在于：所述蓄水箱的内部固定安装有过滤板，所述蓄水箱的内壁底部固定安装有制冷器。

进一步改进在于：所述转动电机的输出端贯穿箱体固定连接有转轴，所述转轴远离转动电机的一端与箱体的内侧壁转动连接，所述转轴的外部等间距分布有搅拌叶。

进一步改进在于：所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿隔板固定连接有安装板，所述安装板的上端通过螺钉固定连接有转动板，所述转动板的上表面开设有放置槽。

进一步改进在于：所述横板的内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有分水器，所述分水器的底部固定安装有喷头。

进一步改进在于：所述蓄水箱的一侧管道连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软水管，所述软水管的端头贯穿箱体与分水器的内部相连通。