[实用新型]炉体连接构造、炉体构成单元以及连续加热炉

说明书

本实用新型提供一种连接多个炉体构成单元的炉体连接构造、炉体构成单元、连续加热炉，炉体连接构造具备：凸缘部，遍及所述炉体构成单元的炉长方向的端部的外周缘的整周设置；固定部件，在所连接的2个所述炉体构成单元的所述凸缘部以相互对置的方式配置的状态下向使这些所述凸缘部的间隔变窄的方向按压，将这些凸缘部连接固定；和密封部件，配置在2个所述凸缘部之间，通过用固定部件按压这些凸缘部，从而所述密封部件压缩变形而遍及凸缘部的整周对这些凸缘部之间进行密封，所述炉体连接构造具有在相互对置的所述凸缘部之间维持空隙并向所述炉长方向突出设置的突出部，所述突出部的所述炉长方向的高度比所述密封部件的所述炉长方向的高度低。

技术领域

本实用新型涉及炉体连接构造、炉体构成单元以及连续加热炉。

背景技术

辊道窑(RHK：Roller Hearth Kiln)等连续加热炉例如具有30m-60m的长度。这样，炉长较大的连续加热炉通过将给定的长度(例如2m)的炉体构成单元等向工厂内搬入，并将它们在工厂内连接，从而进行组装。

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

此时，对于将相邻的炉体构成单元彼此连接的炉体连接构造，要求满足以下各要件。第一要件为，即使在凸缘存在弯曲、凹凸或者表面粗糙，也能够抑制炉内外的气体、热量的泄漏。第二要件为，凸缘彼此牢固地连接。第三要件为，不对密封部件施加过度的压迫而破坏。第四要件为，具有耐热性。第五要件为，组装分解容易且廉价。

以往，在炉体连接构造的密封部件料中，使用由使无机纤维固化后的硬质材料构成的接头片。但是，若凸缘面的加工精度低，则会发生气体、热量泄漏，因此这样的炉体连接构造无法满足第一要件。另外，在将硅橡胶也用于炉体连接构造的密封部件料的情况下，炉体连接构造难以兼顾第二要件及第三要件。

因此，本实用新型的目的在于提供一种炉体连接构造，即使在凸缘存在弯曲、凹凸或者表面粗糙，也能够抑制炉内外的气体、热量的泄漏，使凸缘彼此牢固地连接，即使对密封部件施加过度的压迫也不会破坏，具有耐热性，组装分解容易且廉价。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述的课题，本实用新型的第一方式所涉及的炉体连接构造是连接多个炉体构成单元(11、12、13)的炉体连接构造(1)，所述炉体连接构造(1)具备：

凸缘部(2)，其遍及所述炉体构成单元的炉长方向(X)的端部的外周缘的整周设置；

固定部件(3)，其在所连接的2个所述炉体构成单元的所述凸缘部(2)以相互对置的方式配置的状态下向使这些所述凸缘部的间隔变窄的方向按压，从而将这些凸缘部连接固定；以及

密封部件(4)，其配置在2个所述凸缘部之间，通过利用固定部件(3)按压这些所述凸缘部，从而所述密封部件压缩变形而遍及凸缘部的整周对这些凸缘部之间进行密封，

所述炉体连接构造具有突出部(21、22)，所述突出部在相互对置的所述凸缘部之间维持空隙，并沿所述炉长方向突出设置，

所述突出部的所述炉长方向的高度比所述密封部件的所述炉长方向的高度低。

另外，本实用新型的第二方式所涉及的炉体连接构造的特征在于，

所述固定部件为螺栓(31)和螺母(32)，

所述凸缘部具有在炉长方向(X)上贯通的贯通孔(25)，

在使所述螺栓插通于2个所述炉体构成单元的所述凸缘部(2)的所述贯通孔的状态下，从所述螺栓的螺钉前端使螺母螺合，由此将2个所述凸缘部连接固定。

另外，本实用新型的第三方式所涉及的炉体连接构造的特征在于，