[实用新型]一种高效智能型膜清洗系统

说明书

一种高效智能型膜清洗系统，包括蒸汽进气自动阀、减压阀、化学清洗水箱、化学清洗水泵、化学清洗阀、化学清洗循环阀、保安过滤器以及液位计；其中，化学清洗水箱出口经化学清洗水泵分为两路，一路经化学清洗循环阀与化学清洗水箱入口相连，另一路经化学清洗阀与保安过滤器相连；化学清洗水箱上部设置有进水管、进蒸汽管、膜系统回收管、碱进液管、酸进液管和杀菌剂进液管；进蒸汽管上设置有减压阀、蒸汽进气阀和液位计。本实用新型本实用新型结构简单，自动化程度高，能实现清洗过程、废水排放、系统清洁全过程操作与检测自动化，有效减少人工工作量和提高清洗效果，可广泛应用于超滤、反渗透系统膜的化学清洗过程。

技术领域

本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种高效智能型膜清洗系统。

背景技术

膜法处理工艺在电厂制备除盐水或其他水处理行业应用广泛，超滤膜或反渗透膜运行一段时间后，膜通量会下降，需要进行化学清洗以恢复出力。传统的化学清洗装置多采用电加热方式，加热时间长，热量损失大，而且电阻丝容易腐蚀故障，温度控制准确性和稳定性较差；需要人工配置酸、碱清洗液，清洗过程中随着酸碱的消耗，pH波动超过一定范围需要人工反复补充酸碱维持pH，工作繁琐，环境差，存在酸碱腐蚀危险；此外，传统的化学清洗装置需要反复排出清洗浊液，补充净水，操作劳动强度大。因此急需一种高效智能型膜清洗装置代替传统的膜清洗系统，解决上述问题，提高运行水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种高效智能型膜清洗系统，采用蒸汽直接加热替代传统电阻丝加热，能提高加热效率，保证清洗液温度控制的稳定性，同时通过自动补酸、补碱控制设置，保持清洗液的pH维持在设置范围，通过设置自动补水和自动排污装置，实现全过程自动化控制。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高效智能型膜清洗系统，包括蒸汽进气自动阀、减压阀、化学清洗水箱、化学清洗水泵、化学清洗阀、化学清洗循环阀、保安过滤器以及液位计；

其中，化学清洗水箱出口经化学清洗水泵分为两路，一路经化学清洗循环阀与化学清洗水箱入口相连，另一路经化学清洗阀与保安过滤器相连；

化学清洗水箱上部设置有进水管、进蒸汽管、膜系统回收管、碱进液管、酸进液管和杀菌剂进液管；进蒸汽管上设置有减压阀、蒸汽进气阀和液位计。

进一步的，化学清洗水箱上设置有温度变送器。

进一步的，进水管上设置有清洗水箱进水阀；膜系统回收管上设置有膜系统清洗液回流阀，碱进液管上设置有碱计量泵，杀菌剂进液管上设置有杀菌剂计量泵，酸进液管上设置有酸计量泵。

进一步的，进蒸汽管伸入到化学清洗水箱内部距离化学清洗水箱底部20cm位置。

进一步的，进蒸汽管末端设置有布气管，布气管上均匀开设有小孔。

进一步的，小孔直径为10mm。

进一步的，化学清洗水箱底部设置有用于减缓进蒸汽引起的噪声的蒸汽布气管道，布气管道底部设置支撑。

进一步的，化学清洗水箱上设置有化学清洗水箱排污阀。

进一步的，化学清洗水泵出口管路上设置有pH计。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型提出的一种高效智能型膜清洗系统，区别于传统化学清洗装置，通过设置进蒸汽管，采用蒸汽加热代替电阻丝加热，升温时间短，热利用率高，而且能够根据温度变化自动开启蒸汽进气阀，稳定控制清洗液水温维持在设定范围；本实用新型中化学清洗水泵后设置pH计，能动态监测清洗过程中清洗液pH值的变化，同时反馈至控制系统，自动实现酸液、碱液补充，维持清洗液pH值在设定范围内。本实用新型结构简单，自动化程度高，能实现清洗过程、废水排放、系统清洁全过程操作与检测自动化，有效减少人工工作量和提高清洗效果，可广泛应用于超滤、反渗透系统膜的化学清洗过程。