[实用新型]一种应用于煤制油产物气固分离的过滤机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于煤制油产物气固分离的过滤机构，包括底座，所述底座的上表面设置有分离箱和水箱，所述分离箱的内壁嵌设有喷淋管，且分离箱的侧面设置有水泵，水泵的输出端与喷淋管的右端固定连接，所述分离箱的内壁固定连接若干个气体分流板，气体分流板的表面开设有若干个导气孔。该应用于煤制油产物气固分离的过滤机构，在对烟气进行气固分离时，烟气进入到分离箱中，通过多个气体分流板表面的若干个导气孔进行均匀分流，从而延缓气体流动的时间，再通过喷淋管对气体进行洒水处理，使烟气充分与水结合，使烟气中的固体颗粒受潮后凝结成块并增加重量，然后在重力的作用下落入到筛选板的表面，从而实现气固分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种应用于煤制油产物气固分离的过滤机构。

背景技术

煤的间接液化工艺就是先对原料煤进行气化，再做净化处理后，得到一氧化碳和氢气的原料气，煤的直接液化将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料。

在煤制油产生和加工过程中会产生含有固体颗粒的烟气，通常需要使用气固分离装置将烟气中的固体颗粒进行分离和收集，以实现烟气达标排放的目的，但是现有的气固分离装置的过滤筛网结构简单，在气固分离过程中容易使筛选滤网的表面产生堵塞，影响正常的使用，为此，我们提出了一种应用于煤制油产物气固分离的过滤机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于煤制油产物气固分离的过滤机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于煤制油产物气固分离的过滤机构，包括底座，所述底座的上表面设置有分离箱和水箱，所述分离箱的内壁嵌设有喷淋管，且分离箱的侧面设置有水泵，水泵的输出端与喷淋管的右端固定连接，所述分离箱的内壁固定连接若干个气体分流板，气体分流板的表面开设有若干个导气孔，且气体分流板的位置与喷淋管相对应，所述分离箱的内壁开设有放置槽，放置槽的内壁插设有筛选板，所述分离箱的内壁固定连接有延伸板，延伸板的下表面固定连接有刮条，刮条的下表面与筛选板的上表面搭接，所述分离箱的左侧开设有与筛选板相匹配的限位插孔，所述筛选板的左侧固定连接有把手。

优选的，所述分离箱的内壁固定连接有支撑隔板，支撑隔板的上表面放置有收集盒，且支撑隔板的表面开设有若干个排液孔，所述收集盒的下表面嵌设有细过滤网。

优选的，所述分离箱的左侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁插设有固定框，固定框的内壁固定连接有若干个限位块，若干个限位块的上表面分别设置有高效空气过滤器、活性炭吸附板和丝网除沫器。

优选的，所述固定框的左侧固定连接有盖板，盖板的表面开设有螺栓孔，且盖板通过螺栓固定安装在分离箱的侧面。

优选的，所述分离箱的左侧嵌设有进气管，且分离箱的上表面嵌设有排放管。

优选的，所述分离箱与水箱之间固定连接有回收水管，回收水管的表面设置有单向阀。

有益效果

本实用新型提供了一种应用于煤制油产物气固分离的过滤机构，具备以下有益效果：

1.该应用于煤制油产物气固分离的过滤机构，在对烟气进行气固分离时，烟气进入到分离箱中，通过多个气体分流板表面的若干个导气孔进行均匀分流，从而延缓气体流动的时间，再通过喷淋管对气体进行洒水处理，使烟气充分与水结合，使烟气中的固体颗粒受潮后凝结成块并增加重量，然后在重力的作用下落入到筛选板的表面，从而实现气固分离的效果。

2.该应用于煤制油产物气固分离的过滤机构，通过在分离箱的内壁设置有刮条，在工作人员向外拉动筛选板的过程中，利用刮条可以将筛选板表面的较大颗粒固体物质刮入到收集盒中，实现方便清理筛选板的目的，通过设置便于安装和拆卸的固定框，便于对固定框中的高效空气过滤器、活性炭吸附板和丝网除沫器进行维护和更换，且通过三层过滤结构，起到对烟气的净化外排效果。