[实用新型]一种薄壁型推力轴承套圈的车加工工装

说明书

本实用新型提出了一种薄壁型推力轴承套圈的车加工工装，涉及轴承套圈加工设备领域，包括底座，所述底座上分别圆周设置有多个长条板和多个弧度板，所述长条板上通过固定螺栓设置有顶紧块，所述顶紧块和弧度板一一对应设置，所述顶紧块的一端有弧度；本装置可将弧度板和顶紧块分别与套圈两两之间的顶紧固定点接触转化为顶紧固定面接触，轴承套圈在受力时不容易发生变形的状况，产品的加工精度高，工装简单易操作，实用性佳。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈加工设备领域，具体地说是一种薄壁型推力轴承套圈的车加工工装。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

推力轴承轻型薄壁系列套圈在车加工过程中遇到的问题：

1、推力轴承轻型薄壁系列套圈特点是：壁薄，受挤压强度差，易变形。

2、传统车加工机床采用的是三点式卡爪，卡爪和套圈是点接触，将套圈安放在卡爪内后，一旦受力，轴承套圈形状就会发生不规则变形，导致产品精度无法保障。

实用新型内容

针对现有技术中存在推力轴承轻型薄壁系列套圈受挤压强度差，易变形的问题，本实用新型提供一种薄壁型推力轴承套圈的车加工工装，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种薄壁型推力轴承套圈的车加工工装，包括底座，所述底座上分别圆周设置有多个长条板和多个弧度板，所述长条板上通过固定螺栓设置有顶紧块，所述顶紧块和弧度板一一对应设置，所述顶紧块的一端有弧度；这样设计的目的是使得顶紧块和弧度板高效配合实现对套圈的加工固定。

进一步地，所述长条板上开设有若干第一螺纹孔，所述顶紧块上开设有若干第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的孔径大小相等，所述固定螺栓穿过第二螺纹孔与第一螺纹孔螺纹配合；顶紧块的位置可以根据具体需要进行调整，保证弧度板和顶紧块对套圈的高效顶紧定位，方便后续的车加工流程。

进一步地，所述弧度板上设置有支撑弧板；支撑弧板可以在套圈的固定过程中对其底面进行有效支撑。

进一步地，所述底座上焊接固定有所述弧度板。

进一步地，所述弧度板通过拆卸螺栓设置在所述底座上，所述拆卸螺栓穿过弧度板与底座螺纹配合；可以很大程度上方便弧度板的拆卸，防止弧度板发生损坏更换费时的情况发生。

进一步地，所述底座上分别圆周设置有三个长条板和三个弧度板。

进一步地，所述支撑弧板设置在所述弧度板的底面或弧度板的凹面内壁上，所述顶紧块与所述支撑弧板相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型首先将套圈与弧形板的内壁相贴合，然后调节三个顶紧块的位置，使得顶紧块与套圈的表面同样紧密贴合，由原先三点式卡爪对套圈的点接触转变为包裹式接触，很大程度上保证了套圈在固定过程中表面不容易发生变形，生产出的套圈精度高，工装简单操作快捷，实用性佳。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑弧板示意图；

图3为本实用新型中的顶紧块示意图；

图4为本实用新型第二实施例的整体结构示意图；

附图标记：