[实用新型]一种大量程称重模块

说明书

本实用新型公开了一种大量程称重模块，包括上顶板、称重传感器、下底板、防倾覆螺栓、螺栓和运输固定板；上顶板包括上板、支承板和下板，上板和下板水平设置，支承板竖直设置在上板和下板之间，称重传感器设置在上板和下板之间，下板间隙设置在下底板上，下板上设置有通孔，防倾覆螺栓穿过通孔与下底板螺纹连接；运输固定板包括第一水平段、第二水平段和竖直段，第一水平段和第二水平段自由端朝向相反，竖直段连接在两个水平段之间，竖直段与两个水平段的夹角均为直角，第一水平段端部位于防倾覆螺栓头部与下板顶面之间，螺栓贯穿第二水平段与下底板螺纹连接。在称重模块被安装后方便拆除连接部件，省时省力。

技术领域

本实用新型属于称重传感器领域，涉及一种大量程称重模块。

背景技术

在水泥、石油化工、冶金、医药化工等行业中，生产过程需要大量的容器罐，这些料罐需要用称重方式对物料进行称重计量或料位进行监控。这几类行业多属于国家经济基础行业，其为许多行业提供基础原材料，所以其产量也较大，往往生产过程中的料罐一般都为10吨以上的大罐，甚至有些储存原材料的能达到上百吨。而针对重量比较大的料罐，摇柱式结构称重传感器因其承重能力大而被广泛应用。应用此种传感器的称重模块，在大量程称重模块设计中既要注重安全性又要保证称重精确性。

现有传统的大量程称重模块在上顶板与下底板之间的间隙处放置厚过间隙的垫板，在通过螺栓压紧，保证上顶板与下底板的相对固定，此种结构在被安装后，垫板因为料罐载荷已经加载至模块上，垫板会被挤压在两个零件之间，很难被徒手取出，需要借助千斤顶等工具，费时费力，并具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种大量程称重模块，在称重模块被安装后方便拆除连接部件，省时省力。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种大量程称重模块，包括上顶板、称重传感器、下底板、防倾覆螺栓、螺栓和运输固定板；

上顶板包括上板、支承板和下板，上板和下板水平设置，支承板竖直设置在上板和下板之间，称重传感器设置在上板和下板之间，下板间隙设置在下底板上，下板上设置有通孔，防倾覆螺栓穿过通孔与下底板螺纹连接；

运输固定板包括第一水平段、第二水平段和竖直段，第一水平段和第二水平段自由端朝向相反，竖直段连接在两个水平段之间，竖直段与两个水平段的夹角均为直角，第一水平段端部位于防倾覆螺栓头部与下板顶面之间，螺栓贯穿第二水平段与下底板螺纹连接。

优选的，第一水平段端部设置有U型槽，U型槽插入防倾覆螺栓的螺杆部位。

优选的，支承板数量为两个，分别位于称重传感器两侧，支承板的横截面为V型。

优选的，称重传感器顶部连接有上压头，上压头上端面与上板底面接触，称重传感器底部连接有下压头，下压头贯穿下板与下底板顶面接触。

进一步，上板底面与上压头接触部位设置有圆形凹槽；下底板顶面与下压头接触部位设置有中心圆形槽。

优选的，防倾覆螺栓的螺杆部位外部嵌套有T型套筒，T型套筒的底部与下底板顶面接触。

进一步，T型套筒外壁与通孔内壁间隙设置。

优选的，支承板水平设置有螺柱，下底板上设置有六边螺柱，螺柱和六边螺柱均设置有内螺纹，螺柱和六边螺柱之间连接有水平稳拉杆。

优选的，水平稳拉杆数量为两个，分别设置在上顶板两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将“Z”型台阶状的运输固定板用螺栓将上顶板与下底板连接，可使得运输过程中两者形成一体，不发生相对晃动，并且在被安装后只需要将螺栓拆除即可去除运输固定板，不需额外工具，方便快捷，省时省力，减小了安全隐患。