[实用新型]一种立体储存自动供料装置

说明书

本实用新型公开一种立体储存自动供料装置，包括：储料仓支架、设置于储料仓支架内部的若干存储层、设置于储料仓支架顶部的供料层、以及设置于存储层以及供料层旁侧的升降机构，存储层、供料层以及升降机构上均设置有送料机构，存储层、供料层以及升降机构上的送料机构分别连接有动力系统，存储层上放置有若干托盘，升降机构将托盘从存储层送往供料层。本实用新型通过多层存储层中暂存托盘，并通过升降机构将各存储层中的托盘送往供料层，以便于加工工位取走托盘中的物料，以此提高供料的效率，避免人工多次进行搬运，减少人力劳动，并且可同时容纳多组托盘，满足大批量生产加工的供料需求。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种立体储存自动供料装置。

背景技术

在制造行业中，对加工工位的供料，一般都是采用料架、卡板、料箱等进行物料的装载及供料。这些工位储料方式要么存储量小，不能满足大批量生产的需求，需要频繁更换物料；要么人工取料麻烦，需要多次进行搬运或翻找，劳动强度大。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种立体储存自动供料装置。

本实用新型的技术方案如下：提供一种立体储存自动供料装置，包括：储料仓支架、设置于所述储料仓支架内部的若干存储层、设置于所述储料仓支架顶部的供料层、以及设置于所述存储层以及供料层旁侧的升降机构，所述存储层、供料层以及升降机构上均设置有送料机构，所述存储层、供料层以及升降机构上的送料机构分别连接有动力系统，所述存储层上放置有若干托盘，所述升降机构将托盘从存储层送往供料层。

进一步地，所述供料层远离升降机构的一端设置有取料位，所述取料位包括：设置于所述供料层一侧的气缸、以及与所述气缸的输出端连接的夹板，所述供料层的另一侧设置有背板。

进一步地，所述储料仓支架上设置有集成动力模块，所述集成动力模块与各存储层连接，所述集成动力模块包括：动力装置、与所述动力装置连接的传动机构、以及分别与存储层的送料机构连接的若干离合器，所述集成动力模块为存储层的送料机构提供动力。

进一步地，每一层所述存储层旁侧分别设置有传感器，所述升降机构对应传感器设置有感应片。

进一步地，所述送料机构采用皮带传动、链条传动或动力滚筒。

进一步地，所述储料仓支架底部设置有若干万向脚轮。

采用上述方案，本实用新型通过多层存储层中暂存托盘，并通过升降机构将各存储层中的托盘送往供料层，以便于加工工位取走托盘中的物料，以此提高供料的效率，避免人工多次进行搬运，减少人力劳动，并且可同时容纳多组托盘，满足大批量生产加工的供料需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种立体储存自动供料装置，包括：储料仓支架1、设置于所述储料仓支架1内部的若干存储层2、设置于所述储料仓支架1顶部的供料层3、以及设置于所述存储层2以及供料层3旁侧的升降机构4。所述存储层2、供料层3以及升降机构4上均设置有送料机构5。所述存储层2、供料层3以及升降机构4上的送料机构5分别连接有动力系统。所述存储层2上放置有若干托盘6。所述升降机构4将托盘6从存储层2送往供料层3。将装有物料的托盘6依次放置在存储层2中，在工作时，通过存储层2的送料机构5将托盘6送到升降机构4上，并通过升降机构4将托盘6送到供料层3上，以便于工位取用物料进行加工。同时，当一层存储层2上的托盘6都供应完毕后，通过升降机构4将下层存储层2的托盘6向上运送，便于下次供料的需求。