[实用新型]一种龙门钻床

说明书

本实用新型提供了一种龙门钻床，属于钻床技术领域。它解决了现有龙门钻床加工效率低下的问题。本龙门钻床包括底板，底板上固定有两根相互平行的立柱，每根立柱上均安装有竖直设置的丝杆组件一，丝杆组件一包括可以沿竖直方向移动的滑块一，两个滑块一之间固定有背板，背板上固定有钻头组件，底板上设有能水平移动的移动板，移动板上并排排列有数个夹具，每个夹具均可通过移动板的移动与钻头组件正对。本龙门钻床在移动板上并排排列有数个夹具，通过移动板的移动能让钻头组件能逐一对每个夹具上的工件进行攻钻，一次上料能自动加工好多个工件，在全部夹具上的工件都加工好之后再进行统一卸料，这样设计大大的提高了本龙门钻床的加工效率。

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，涉及一种钻床，尤其涉及一种龙门钻床。

背景技术

现阶段，钻床体积都普遍比较小，工作台的台面也比较小，进而在钻削孔时，一般都是对单个工件进行加工，加工完一个后，取走加工完的工件，更换上待加工的工件，由于加工的工件较小，所以工件更换以及钻孔加工起来效率也还可以。

但是在我们需要加工较大体积或质量的工件时，现有的钻床就有点不适用了，一方面是我们的钻床的钻头行程以及夹具的尺寸可能达不到要求；另一方面则是工件变大后仍然采用单对单的去加工会导致效率很低下，主要是由于质量或体积较大的工件在上料和下料时会比较费劲，有时需要动用几个工人配合完成上下料以及钻孔，十分麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种龙门钻床。它所解决的是现有龙门钻床加工效率低下的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种龙门钻床，包括底板，所述底板上固定有两根相互平行的立柱，其特征在于，每根立柱上均安装有竖直设置的丝杆组件一，所述丝杆组件一包括可以沿竖直方向移动的滑块一，两个滑块一之间固定有背板，所述背板上固定有钻头组件，所述底板上设有能水平移动的移动板，所述移动板上并排排列有数个夹具，每个夹具均可通过移动板的移动与钻头组件正对。

本龙门钻床在底板上设置立柱，在立柱上安装有丝杆组件一，两个丝杆组件一的滑块一之间固定有背板，将钻头组件固定在背板上，丝杆组件一是用于在钻孔时能带动钻头组件快速攻钻以及复位用的，这样能极大程度的保证了本钻床的加工效率，而且两个丝杆组件一带动背板移动十分稳定。

本龙门钻床在底板上设置有可以水平移动的移动板，在移动板上并排排列有数个夹具，在生产加工时让每个夹具都夹持工件，然后通过移动板的移动让并排的夹具依次通过钻头组件的下方，钻头组件能逐一对每个夹具上的工件进行攻钻，第一个夹具上的工件攻钻好之后移动板前进让下一个夹具与钻头组件正对进行攻钻，以此类推直至全部加工完成，一次上料能自动加工好多个工件，在全部夹具上的工件都加工好之后再进行统一卸料，这样设计大大的提高了本龙门钻床的加工效率。

在上述的一种龙门钻床中，每根立柱上均设有高度可调的定位件，两个丝杆组件一分别固定在两个定位件上且两个丝杆组件一能通过定位件同步调节高度。

高度可调的定位件能对整个丝杆组件的初始高度进行调节，让本龙门钻床能更加适应各种尺寸的工件，如果遇到尺寸小点的工件可以下调定位件的高度使得钻头组件的移动攻钻的时间更短，反之遇到尺寸较大的工件可以提高背板腾出足够位置供钻头组件攻钻，这样设计在提高了本龙门钻床的加工效率的同时还提高了本钻床的适应性。

在上述的一种龙门钻床中，所述丝杆组件二还包括丝杆二和两条直线导轨二，所述丝杆二轴向固定在两根立柱之间的底板上，所述丝杆二的端部连接有能带动其转动的电机二，两条直线导轨二分别位于丝杆二的两侧且与丝杆二平行设置，每条直线导轨二上均具有滑动块二，所述滑块二的两端分别与两个滑动块二固定且滑块二的中部螺纹连接在丝杆二上。