[实用新型]一种软板焊接的辅助装置

说明书

本申请提供了一种软板焊接的辅助装置，包括：软板、PCB板和定位柱，所述软板上设有第一定位孔；所述PCB板上设有第二定位孔；所述定位柱用于插入所述第一定位孔和所述第二定位孔中，以使所述软板固定于所述PCB板上，且所述软板的焊接端与所述PCB板上的焊接盘正对。本申请解决了现有软板在焊接过程中容易偏移，焊接位置无法保证，导致出现虚焊，短路等不良现象的问题。

技术领域

本申请涉及软板焊接技术领域，特别涉及一种软板焊接的辅助装置。

背景技术

目前在光通信产品生产中，需要将软性的线路板焊接到PCB硬板上，现在完全依靠人工的操作方式，将焊盘手动对齐，再焊接。由于工作时软板易弯曲，焊接时容易发生软板晃动导致出现虚焊，短路等不良现象，并且焊接位置无法保证，成批产品焊接后的尺寸不一，导致产品质量低下。

实用新型内容

本申请实施例提供一种软板焊接的辅助装置，解决了现有软板在焊接过程中容易偏移，焊接位置无法保证，导致出现虚焊，短路等不良现象的问题。

本实用新型是这样实现的，一种软板焊接的辅助装置，包括：软板、PCB板和定位柱，所述软板上设有第一定位孔；所述PCB板上设有第二定位孔；所述定位柱用于插入所述第一定位孔和所述第二定位孔中，以使所述软板固定于所述PCB板上，且所述软板的焊接端与所述PCB板上的焊接盘正对。

根据本申请实施例提供的软板焊接的辅助装置，在软板上设置第一定位孔，在PCB板上设置第二定位孔，再通过定位柱插入第一定位孔和第二定位孔中将软板固定在PCB板上，如此在将软板焊接在PCB板上的过程中软板就不会发生偏移，使得焊接位置保持不变，进而提升了焊接的效率，并且可以避免由于长时间焊接导致软板损伤、短路和虚焊等问题。

在其中一个实施例中，所述第一定位孔的截面形状和大小与所述第二定位孔的截面形状和大小相同。

在其中一个实施例中，所述定位柱分别与所述第一定位孔和所述第二定位孔间隙配合，且间隙为零。

在其中一个实施例中，所述定位柱的端部设置有定位块；

所述定位块用于在所述定位柱插入所述第一定位孔和所述第二定位孔中之后将所述软板压紧在所述PCB板上。

在其中一个实施例中，所述定位柱的长度大于所述第一定位孔的长度，所述定位柱的长度小于等于所述第一定位孔和所述第二定位孔的长度之和。

在其中一个实施例中，所述第一定位孔有两个，所述第二定位孔有两个，所述定位柱有两个。

在其中一个实施例中，所述第一定位孔和第二定位孔均为圆孔，所述定位柱为圆柱。

本申请提供的软板焊接的辅助装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请在软板上设置第一定位孔，在PCB板上设置第二定位孔，再通过定位柱插入第一定位孔和第二定位孔中将软板固定在PCB板上，如此在将软板焊接在PCB板上的过程中软板就不会发生偏移，有效的避免了由于软板偏移导致的软板损伤、短路和虚焊等问题；软板保持不动可以使得焊接位置保持不变，提高生产可操作性，更方便将软板快速焊接在PCB板上，提升焊接的效率；软板焊接位置保持不变可以使同一批的多个产品的焊接位置保持一致，如此就可以保证多个产品的质量不会变差，提高了产品可靠性，降低生产成本。

附图说明

图1是本申请实施例提供的软板焊接的辅助装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的软板焊接的辅助装置的软板和PCB板装配的俯视图；

图3是本申请实施例提供的软板焊接的辅助装置的软板和PCB板装配的侧视图。

附图标记：10、软板；11、第一定位孔；

20、PCB板；21、第二定位孔；

30、定位柱；