[实用新型]一种可耐受高浓度氨氮的厌氧系统有效
申请号: | 202220234930.3 | 申请日: | 2022-01-28 |
公开(公告)号: | CN217077289U | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 刘玮;郭非凡;赵英杰;温瑛 | 申请(专利权)人: | 普拉克环保系统(北京)有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/28;B01D53/78;B01D53/58;C02F101/16;C02F101/30 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 秦月贞 |
地址: | 100176 北京市大兴区经济技术*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐受 浓度 系统 | ||
本实用新型公开了一种可耐受高浓度氨氮的厌氧系统,包括厌氧反应器,用于高氨氮废水厌氧处理,消化有机固废厌氧物质,厌氧反应器内高氨氮的厌氧消化液利用水位差和经过布配水装置流入氨氮吹脱子系统的氨氮吹脱塔内;氨氮吹脱塔,用于将进入其内的厌氧消化液进行氨氮吹脱,设置多级脱氨填料区,氨氮吹脱塔产生的氨气再经硫铵吸收子系统的硫铵吸收塔喷淋硫酸吸收,从而吸收到氨气;硫铵吸收塔,用于将氨氮吹脱塔产生的氨气进行硫酸吸收,硫铵吸收塔包含硫酸吸收填料区、硫铵缓存区和除雾器。本实用新型通过有效去除厌氧消化液的氨氮,提高厌氧反应器处理效率,降低后续脱氮处理系统的建设投资和运行费用,同时吸收了废水中的氨氮,实现了一定的经济价值。
技术领域
本实用新型涉及水、有机固废处理技术领域,具体来说,涉及一种可耐受高浓度氨氮的厌氧系统。
背景技术
氨氮是以氨或铵离子形式存在的化合氮,即水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。游离氨(Free Ammonia, FA)的离解浓度取决于氨氮浓度、温度、pH。在厌氧消化过程中随着氨氮的积累,离解的游离氨浓度会大幅提升,而游离氨会进入细胞膜破坏细胞内的代谢平衡,对厌氧产甲烷菌产生抑制作用,从而影响了厌氧处理效率和产甲烷率。
现有高浓度废水处理领域主要采用厌氧处理技术对有机物进行降解,但传统厌氧处理技术无法对氨氮进行降解,仅能利用微生物的同化作用将部分氨氮转化为有机氮被微生物利用,由于厌氧微生物增殖速率较慢,对氮源的利用能力有限。特别是在餐厨垃圾、粪便、污泥等有机固废厌氧消化处理领域,有机固废中含有大量的有机氮化合物,这部分有机氮可以在厌氧微生物的氨化作用下迅速转化为氨氮,使得废水中氨氮浓度大幅提高。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种可耐受高浓度氨氮的厌氧系统,能够克服现有技术方法的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可耐受高浓度氨氮的厌氧系统,包括厌氧反应子系统、氨氮吹脱子系统、硫铵吸收子系统,其中,
所述厌氧反应子系统主要包括厌氧反应器,用于高氨氮废水厌氧处理,消化有机固废厌氧物质,所述厌氧反应器内高氨氮的厌氧消化液利用水位差和经过布配水装置流入氨氮吹脱子系统的氨氮吹脱塔内,厌氧反应器设有进料口、出料口、沼气出口、循环进料配水装置、消化液脱氮循环出口和消化液脱氮循环进口;
所述氨氮吹脱子系统主要包括所述氨氮吹脱塔,用于将进入其内的所述厌氧消化液进行氨氮吹脱,设置多级脱氨填料区,氨氮吹脱塔产生的氨气再经硫铵吸收子系统的硫铵吸收塔喷淋硫酸吸收,从而吸收到氨气,所述氨氮吹脱塔包含布配水装置、脱氨填料区、气体分配区、消化液缓存区和除雾区;
所述硫铵吸收子系统主要包括硫铵吸收塔,用于将所述氨氮吹脱塔产生的氨气进行硫酸吸收,硫铵吸收塔包含硫酸吸收填料区、硫铵缓存区和除雾器。
进一步地,所述布配水装置采用防堵塞大孔结构,并包括多个开口朝上的配水管孔,配水管孔上部设有倒伞结构;所述气体分配区底部连接鼓风机,设置了配,配气栅板上设置了50-100mm的积液区、侧面设置了溢流堰板。
进一步地,所述消化液缓存区与消化液循环泵连接;所述脱氨填料区在塔内设置了多级且大于两级,采用表面积较大的鲍尔环、拉西环及多面空心球填料,填料承托板采用多孔栅板,其中,每单级填料区的高度≤1.0m。
进一步地,所述厌氧反应器、氨氮吹脱塔和硫铵吸收塔均为密封结构,所述厌氧反应器产生的沼气压送至沼气利用设施,吹脱鼓风机鼓风送入氨氮吹脱塔内,再经硫铵吸收塔吸收氨气后正压送至焚烧装置或高空排放,其中,所述吹脱鼓风机的吹脱气源采用沼气或空气。
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