[实用新型]造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器

说明书

本实用新型公开了一种造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器。其出口管道和进口管道分别设置在过滤器本体前部上下端，输灰机构固定在过滤器本体下端，滤袋位于过滤器本体内部上层并垂直吊在花板上，过滤器本体顶部分别设置泄爆机构和放散机构，脉冲清灰机构设置在过滤器本体侧面且与储气罐连接，置换气管路一端通过输灰机构和氮气储气罐相连，另一端通过过滤器本体壁板进入过滤器。由于本实用新型工艺简单，设备占地面积小，设备投资少，过滤除尘效果好。

技术领域：

本实用新型涉及环保领域，尤其是适用于一种制取荒煤气时过滤处理使用的造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器。

背景技术：

随着现代工业技术的日益发展，在能源利用过程中产生的污染性烟气对生态环境和人类生活带来的危害已经成为一个不可忽视的问题。经造气炉制取的含尘煤气如果处理不干净直接排放至空气中，不仅污染生态环境、危害人类健康，而且对整个生产工艺造成不利影响。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种占地面积小，设备成本较低，除尘效率较高的造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器的出口管道和进口管道分别设置在过滤器本体前部上下端，输灰机构固定在过滤器本体下端，滤袋设置在过滤器本体内部上层并垂直吊置在花板上，花板设置在过滤器本体内上中部，过滤器本体顶部分别设置泄爆机构和放散机构，脉冲清灰机构设置在过滤器本体侧面，且通过喷吹管对滤袋进行喷吹，喷吹管固定在过滤器本体内壁上，与花板保持一定的距离，喷吹孔中心与滤袋中心一致，且通过气源管路和储气罐连接，置换气管路管道一端通过输灰机构和氮气储气罐相连，另一端通过过滤器本体壁板进入过滤器。

本实用新型的有益效果是：由于将脉冲过滤器做成圆筒结构，滤袋采用耐高温覆膜滤料，顶部增加放散装置和泄爆装置，特别适用于制取的荒煤气的处理，且工艺简单、大大降低设备占地面积，降低了系统运行阻力、大幅降低了设备投资，可除去煤气中粉尘及焦油等杂质，除尘效率较高，从而达到污染物近零排放。

附图说明：

图1、2为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向视图。

图中：输灰机构1、置换气管路2、灰斗清堵机构3、蒸汽加热管4、气源管路5、气流均布板系统6、过滤器本体7、滤袋8、喷吹管9、气包10、脉冲阀11、人孔检修门12、泄爆机构13、放散机构14、出口管道15、出口煤气阀16、进口煤气阀17、进口管道18、内部走道19、灰斗20、花板21、储气罐22、氮气储气罐23。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如图1、图2所示，造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器的出口管道15和进口管道18分别设置在过滤器本体7前部上下端，输灰机构1固定在过滤器本体7下端，滤袋8设置在过滤器本体7内部上层并垂直吊置在花板21上，花板21设置在过滤器本体7内上中部，过滤器本体7顶部分别设置泄爆机构13和放散机构14，脉冲清灰机构设置在过滤器本体7侧面，且通过喷吹管9对滤袋8进行喷吹，喷吹管9固定在过滤器本体7内壁上，与花板21保持一定的距离，喷吹孔中心与滤袋8中心一致，且通过气源管路5和储气罐22连接，置换气管路2管道一端通过输灰机构1和氮气储气罐23相连，另一端通过过滤器本体7壁板进入过滤器。

实施例2：如图1、图2所示，所述造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器的滤器本体7为圆筒型，占地面积小，滤袋8内的滤料采用耐高温覆膜。

实施例3：如图1、图2所示，所述造气炉制煤气多污染治理袋式除尘器的出口管道15上设置出口煤气阀16，进口管道18上设置进口煤气阀17，气流均布板系统6设置在进口管道18上。