[实用新型]高频焊可开闭式焊接环

说明书

本实用新型涉及机电一体化的技术领域，特别是涉及一种高频焊可开闭式焊接环，其可降低焊接的局限性，提升灵活性；包括操作台、两组约束轴、两组焊环保护外壳、两组铰接架、两组铰接辊、两组铰接轴、两组气缸杆、两组气缸、焊机、焊环、放置座和约束座，两组焊环保护外壳通过两组约束轴转动安装在操作台顶端，铰接辊通过铰接轴转动安装在铰接架内，两组气缸杆的一端分别和两组铰接辊固定连接，两组气缸杆的另一端分别和两组气缸的输出端连接，两组气缸均固定安装在操作台顶端，焊机底端和操作台顶端固定连接，焊机上设有两组正负极接口，两组焊环分别安装在两组焊环保护外壳上，两组焊环和两组正负极接口电线连接，操作台上设有圆形孔。

技术领域

本实用新型涉及机电一体化的技术领域，特别是涉及一种高频焊可开闭式焊接环。

背景技术

一般高频焊接工艺采用的是一整根铜管，盘成螺旋环式，然后把铜管首末端接到焊机正负极上，工作时通过气缸或其他运动机构顶升/下降焊机，带动焊圈近距离套在焊接焊接部位进行焊接，这种工艺是封闭式螺旋焊接。

现有的封闭式螺旋焊接，其焊环必须套在焊接部位表面焊接，为保证焊接质量，焊环直径只能略大于焊接部位，因此必须保证焊接的母材有一个是直的而且整体是上下直径基本一致的柱形，并且长度不能太长，因此当前技术的缺点有两个：1、不能对异形工件进行焊接作业；2、不能对端面直径大于1.2倍的焊接面直径的材料(焊环无法套入)进行焊接作业，导致其焊接的局限性较大，灵活性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低焊接的局限性，提升灵活性的高频焊可开闭式焊接环。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，包括操作台、两组约束轴、两组焊环保护外壳、两组铰接架、两组铰接辊、两组铰接轴、两组气缸杆、两组气缸、焊机、焊环、放置座和约束座，两组焊环保护外壳通过两组约束轴转动安装在操作台顶端，铰接辊通过铰接轴转动安装在铰接架内，两组气缸杆的一端分别和两组铰接辊固定连接，两组气缸杆的另一端分别和两组气缸的输出端连接，两组气缸均固定安装在操作台顶端，焊机底端和操作台顶端固定连接，焊机上设有两组正负极接口，两组焊环分别安装在两组焊环保护外壳上，两组焊环和两组正负极接口电线连接，操作台上设有圆形孔，放置座位于约束座顶端，约束座底端设有升降机构。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，还包括两组末端电极，两组末端电极分别与两组焊环固定连接。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，所述升降机构包括伸缩杆和液压缸，伸缩杆顶端和约束座底端固定连接，液压缸的输出端和伸缩杆底端连接。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，还包括转动驱动器和三组连接架，转动驱动器通过三组连接架固定安装在操作台下方，转动驱动器的输出端和液压缸底端连通。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，液压缸上设有注油嘴。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，还包括防尘帽，防尘帽螺装在注油嘴上。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，还包括两组连接片和两组防尘塞片，两组防尘塞片分别通过两组连接片固定安装在焊机上，防尘塞片可塞入至正负极接口内。

本实用新型的高频焊可开闭式焊接环，所述操作台和放置座均为耐热塑料材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待焊接的工件放置在放置座上，如需调整工件的高度，那么通过约束座底端的升降机构进行调节即可，启动两组气缸，带动两组气缸杆伸长，并带动两组焊环相互靠近，使两组焊环贴合，同时使两组焊环保护外壳将工件夹住，形成闭合状态，两组焊环和焊机之间通过电线和两组正负极接口连通，电路闭合，之后启动焊机，对工件进行焊接即可，通过上述设置，可降低焊接的局限性，提升灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；