[实用新型]一种用于机械零件加工的传动轴凸缘打磨装置

说明书

本实用新型公开的一种用于机械零件加工的传动轴凸缘打磨装置，包括支撑底板、支撑侧板、翻转适应夹持组件和调节打磨组件，支撑侧板设于支撑底板一端的一侧，翻转适应夹持组件设于支撑侧板上，调节打磨组件设于支撑底座上另一端，翻转适应夹持组件包括翻转轴、支撑弹簧、限位柱、卡合块、卡合槽、固定架和双向支撑夹持组件，支撑侧板中部开设通孔，支撑侧板通孔的上下两侧对称开设限位孔。本实用新型属于机械零件加工技术领域，具体是一种方便调整打磨机构的位置，提升打磨的灵活性，同时能够对传动轴进行适应性的稳定夹紧，且能够快速的切换打磨的零件，提升打磨的效率的用于机械零件加工的传动轴凸缘打磨装置。

技术领域

本实用新型属于机械零件加工技术领域，尤其涉及一种用于机械零件加工的传动轴凸缘打磨装置。

背景技术

传动轴凸缘是用于和传动轴进行连接的连接座，传动轴凸缘在加工完毕后需要进行打磨。

现有装置在对传动轴凸缘的固定稳固性较差，且适应性较差，打磨时灵活性不足。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于机械零件加工的传动轴凸缘打磨装置，方便调整打磨机构的位置，提升打磨的灵活性，同时能够对传动轴进行适应性的稳定夹紧，且能够快速的切换打磨的零件，提升打磨的效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于机械零件加工的传动轴凸缘打磨装置，包括支撑底板、支撑侧板、翻转适应夹持组件和调节打磨组件，所述支撑侧板设于支撑底板一端的一侧，所述翻转适应夹持组件设于支撑侧板上，所述调节打磨组件设于支撑底座上另一端，所述翻转适应夹持组件包括翻转轴、支撑弹簧、限位柱、卡合块、卡合槽、固定架和双向支撑夹持组件，所述支撑侧板中部开设通孔，所述支撑侧板通孔的上下两侧对称开设限位孔，所述限位孔内上下开设U型孔，所述限位孔和U型孔形成卡合槽，所述翻转轴一端位于支撑侧板的外部连接有限位板，所述翻转轴的另一端贯穿通孔固定连接有固定架，所述翻转轴的另一端固定安装在固定架的背板中部，所述限位柱固定安装在固定架的背板上且位于翻转轴的上下两侧，所述限位柱远离固定架一端固定安装有卡合块，所述卡合块与卡合槽相匹配，所述卡合块卡合在卡合槽内，所述支撑弹簧绕设在翻转轴上，所述支撑弹簧位于限位板和支撑侧板之间，所述双向支撑夹持组件设于固定架上。

进一步地，所述双向支撑夹持组件包括旋转电机、正反螺柱、固定块、支撑轴、夹持板和限位杆，所述旋转电机固定安装在固定架的上端，所述正反螺柱转动安装在固定架的上下两内壁之间，所述正反螺柱一端固定安装在旋转电机输出端，所述固定块转动安装在正方螺柱中部，所述支撑轴对称设置，所述支撑轴设于固定块的两端，所述夹持板相对分布固定块的上下两侧，所述夹持板螺纹连接设于正反螺柱上，所述限位杆对称设置，所述限位杆固定安装在夹持板相互远离一侧侧壁上，所述限位杆远离夹持板一端分别贯穿固定架相应的上壁和下壁，所述限位杆设于正反螺柱的两侧，对零件进行适应性的夹紧。

进一步地，所述调节打磨组件包括滑动槽、支撑竖板、限位横杆、滑动块、支撑架、固定盘、支撑立柱、挤压弹簧、滑动按压板和打磨装置，所述滑动槽开设在支撑底板远离支撑侧板一端，所述支撑竖板相对设置，所述支撑竖板固定安装在滑动槽的两端，所述限位横杆固定设于支撑竖板之间，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，所述限位横杆贯穿滑动块，所述支撑架滑动安装在滑动块上，所述固定盘固定装配在支撑架靠近固定架一端上，所述支撑立柱固定安装在固定盘上，所述滑动按压板一端滑动安装在支撑立柱上，所述挤压弹簧绕设在支撑立柱上，所述挤压弹簧位于固定盘和滑动按压板之间，所述滑动按压板的另一端固定连接有打磨装置。

进一步地，所述支撑底板上固定安装有支撑组件，所述支撑组件包括安装块、支撑横杆和支撑辊，所述安装块相对分布，所述安装块分别与支撑竖板间隔分部，所述支撑横杆转动安装在安装块之间，所述支撑辊固定安装在支撑横杆上，所述支撑架搭设在支撑辊上。

进一步地，所述打磨装置包括转动电机、转动轴和打磨砂轮，所述转动电机固定安装在滑动按压板远离支撑立柱一端，所述转动轴固定设于转动电机输出端，所述转动轴固定安装有打磨砂轮。