[实用新型]一种烧结环冷机用取气装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结环冷机用取气装置，包括吸尘管和设于吸尘管内的吸附组件，吸附组件形成有供烟尘通过且使部分或全部烟尘在通过过程中进行至少一次变向的一个以上的烟道；吸附组件包括多个烟气隔挡件，多个所述烟气隔挡件设于取气管的管腔中并将吸尘管的管腔分隔成多个烟道；烟气隔挡件为能调节形状以改变烟道结构形式和路径的活动调节件；烟气隔挡件包括多块依次连接的活动挡板，相邻活动挡板以能相对转动的方式相连。本实用新型通过吸附组件形成的多个使烟尘变向通过的烟道，可使由含有烟尘的高温废气在烟道中多次改变方向，同时废气中的大颗粒粉尘则由于惯性作用，撞击到烟道后，从废气中脱除，从而达到废气除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及烧结环冷机热废气收集利用，具体涉及一种烧结环冷机用取气装置。

背景技术

现有的环冷机中，热烧结矿装填进环冷机台车内，台车沿设置在环冷机风罩内的台车轨道向前运行，携带着热烧结矿依次经过冷一、冷二和冷三共三段风罩后，被冷却至室温后，从烧结机尾部排出。冷一、冷二和冷三段风罩上分别设置有对应取气口，收集对应风罩内的高温废气。冷风从下部风箱送入，穿过高温烧结矿，与烧结矿相互换热后，烧结矿温度下降，同时冷风温度升高，形成的高温废气在烧结机台车上方的风罩内汇集后，从设置在风罩上方的取气管排出，进入下游工序供热。由于从头部至尾部方向，物料温度不断降低，因此，从环冷机顶部排出的废气温度也是逐渐降低的。为了实现不同风温废气的梯级利用，将环冷机沿台车运行方向，分成若干段，将不同温度范围的废气分隔开来。在各段分别设置取气口，从而获得不同温度的高温废气，分别用于后续余热锅炉或其他工艺作为热源。

环冷机风罩上方的取气结构设计非常简单，通常直接采用圆柱形取气管形式，导致进入取气管的废气中粉尘含量非常高。环冷机废气中粉尘成分大部分是铁元素含量较高的粉化的烧结矿，这部分粉尘硬度高，但粘性较小，少部分是硅含量较高的煤灰等，这部分粉尘较软，但熔点低，粘性大。这些高粉尘含量的废气进入取气管道，一方面会对输运管道造成不同程度的磨损腐蚀和堵塞等，另一方面，高粉尘废气进入下游余热锅炉等余热利用设备，会增加下游设备除尘压力，同时降低高温废气余热利用效率。

因此，现有取气方法的废气粉尘含量高、除尘难度大，导致使用环冷机热废气的下游设备磨损和堵塞严重的问题，严重降低了废气品质，提高了废气余热利用难度，为下游设备的运行和维护增加了很大压力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种烧结环冷机用取气装置，可以有效地解决现有取气方法中因废气粉尘含量高、除尘难度大，而导致使用环冷机热废气的下游设备磨损和堵塞严重的问题，从而降低使用环冷机热废气设备的运行和维护的压力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种烧结环冷机用取气装置，包括吸尘管和设于所述吸尘管内的吸附组件，所述吸附组件形成有供烟尘通过且使部分或全部烟尘在通过过程中进行至少一次变向的一个以上的烟道。

进一步的，所述吸附组件包括多个烟气隔挡件，多个所述烟气隔挡件设于取气管的管腔中并将吸尘管的管腔分隔成多个所述烟道。

进一步的，所述烟气隔挡件为能调节形状以改变所述烟道结构形式和路径的活动调节件。

进一步的，所述烟气隔挡件包括多块依次连接的活动挡板，相邻活动挡板以能相对转动的方式相连，所述烟气隔挡件至少一端的活动挡板对应连接有调节机构，所述调节机构用于调节对应活动挡板在烟气通过方向上的位置。

进一步的，所述调节机构包括以能在烟气通过方向上调节位置的方式安装在吸尘管管腔中的拉杆，以及用于调节所述拉杆位置的驱动件，所述拉杆与对应活动挡板连接。

进一步的，所述拉杆与对应活动挡板连接且能使活动挡板的连接端沿拉杆方向移动。

进一步的，所述驱动件包括与拉杆连接且能调节拉杆位置的传动机构，以及用于驱动传动机构的电机。