[实用新型]一种可调节的烘缸滑动座

说明书

本实用新型涉及烘缸技术领域，且公开了一种可调节的烘缸滑动座，包括滑动座，所述滑动座包括底座，所述底座的两侧均对称设置有固定块，所述底座的顶部两侧对称安装有下压块，该可调节的烘缸滑动座，通过当烘缸发生热胀冷缩时，轴承座会随着烘缸本体发生移动，由于上压块和下压块的限位轴承座会在底座上滑动，当上压块出现磨损时，通过拧动框体顶部的丝杆这样会带动限位块上升，解除对上压块的固定，由于上压块与下压块的形状均为倾斜的，这样可以通过向一侧滑动来调节上压块的高度，达到重新契合轴承座的目的，可以通过调节上压块的高度来增加与轴承座的契合度，使得单个压块的加工精度可以减小，可以对轴承座进行很好的固定。

技术领域

本实用新型涉及烘缸技术领域，具体为一种可调节的烘缸滑动座。

背景技术

烘缸是造纸机上必备的部件，它也是烘干部的核心所在，烘缸是通过向缸内通入高压蒸汽，给缸体提供热量，然后再将热量传导给纸幅，从而达到干燥效果，所以烘缸一般会在高温下运行，从而导致了一个问题：缸体膨胀，一般采用这三种办法去解决，即：滑动座结构；使用圆环滚子轴承；一端固定，一端内圈固定外圈游动的轴承安装方式，这三种方式里圆环滚子轴承的成本较高；而采用一端固定，一端内圈固定外圈游动的轴承安装方式，则因为烘缸膨胀较大导致不够稳定，而滑动座结构则是比较折中的选择。

但是现有的滑动座在使用时也存在着问题，压块定位尺寸过多很难配合好，传统的滑动座结构中的压块既要限制轴承座的左右移动，又要限制轴承座的上下移动，就需要同时配合轴承座以及底板的的多个尺寸从而很难达成想要的效果，而且在磨损后更换压块也容易使得压块与轴承座的尺寸契合度不够，不能够很好的进行固定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的烘缸滑动座，具备可以使压块更好的配合轴承座的优点，解决了现有的滑动座由于磨损问题导致后续更换压块时容易出现尺寸契合度不匹配，影响固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的烘缸滑动座，包括滑动座，所述滑动座包括底座，所述底座的两侧均对称设置有固定块，所述底座的顶部两侧对称安装有下压块，所述下压块的顶部安装有上压块，一侧两个所述固定块的顶部设置有框体，所述框体的顶部对称设置有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述框体的顶部并连接有限位块，两个所述上压块的内侧设置有轴承座。

优选的，所述底座的顶部设置有辅助组件，所述辅助组件包括铜块一，两个所述下压块的相对面对称设置有铜块一，所述底座的顶部对称安装有铜块二。

通过采用上述方案，通过在下压块的一侧设置的铜块一和在底座的顶部对称设置的铜块二，通过设置的两个铜块可以减少轴承座的摩擦，增加了轴承座的使用寿命。

优选的，所述铜块二与所述底座通过螺栓连接。

通过采用上述方案，通过使铜块二与底座通过螺栓连接，这样在出现磨损时可以及时的更换铜块二，在滑动座结构出现磨损后也方便了修复。

优选的，所述底座的顶部两侧对称开设有凹槽，所述下压块的底部设置有凸块。

通过采用上述方案，通过在底座的顶部两侧对称开设的凹槽，在下压块的底部设置凸块，这样将凹槽与凸块对接，这样可以增加下压块的结构稳定性。

优选的，所述下压块的顶部开设有滑道，所述上压块的底部设置有配合所述滑道的滑轨。

通过采用上述方案，通过在下压块的顶部开设滑道，在上压块的底部设置的滑轨，这样可以在移动上压块时更加的平稳。

优选的，所述滑轨的形状为“T”字形。

通过采用上述方案，通过将滑轨的形状设置为“T”字形，这样可以通过滑轨增加上压块的结构稳定性。