[实用新型]一种高压发生器线圈骨架

说明书

本实用新型提供一种高压发生器线圈骨架，包括套管、套设在套管上的初级线圈部、套设在套管上的第一次级线圈部和第二次级线圈部，所述初级线圈部包括起绕隔离板、结尾隔离板，所述起绕隔离板、结尾隔离板间隔设置，所述第一次级线圈部和第二次级线圈部分别设在初级线圈部两侧，所述第一次级线圈部包括第一外侧挡板，所述第一外侧挡板设在起绕隔离板的右侧，所述起绕隔离板与第一外侧挡板之间设有至少1个过线挡板，所述第二次级线圈部包括起第二外侧挡板，所述第二外侧挡板设在结尾隔离板的左侧，所述第二外侧挡板和结尾隔离板之间设有至少1个过线挡板。本实用新型绕线效果好，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及高压发生器领域，尤其是涉及一种高压发生器线圈骨架。

背景技术

高压发生器线圈是高压发生器的重要部分，而高压发生器线圈骨架是高压发生器线圈的主体。现有的高压发生器线圈骨架中，初级线圈仅对应1个次级线圈，有绕线区域少，绕线方式单一，绕线效果差等问题，因此上述高压发生器线圈骨架适用场合少，不能满足需求，因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高压发生器线圈骨架，解决了绕线区域少、绕线方式单一、绕线效果差、适用场合少的技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种高压发生器线圈骨架，包括套管、套设在套管上的初级线圈部、套设在套管上的第一次级线圈部和第二次级线圈部，所述初级线圈部包括起绕隔离板、结尾隔离板，所述起绕隔离板、结尾隔离板间隔设置，所述第一次级线圈部和第二次级线圈部分别设在初级线圈部两侧，所述第一次级线圈部包括第一外侧挡板，所述第一外侧挡板设在起绕隔离板的右侧，所述起绕隔离板与第一外侧挡板之间设有至少1个过线挡板，所述第二次级线圈部包括起第二外侧挡板，所述第二外侧挡板设在结尾隔离板的左侧，所述第二外侧挡板和结尾隔离板之间设有至少1个过线挡板。

作为优选的技术方案，所述起绕隔离板上设有初级线圈起绕槽和第一次级线圈起绕槽，所述初级线圈起绕槽和第一次级线圈起绕槽反方向设置。

作为优选的技术方案，所述第二外侧挡板上设有第二次级线圈起绕槽。

作为优选的技术方案，所述过线挡板的外周面上设有压线槽，所述过线挡板的右端面上设有过线槽。

作为优选的技术方案，所述第一外侧挡板的上端面、第二外侧挡板的上端面上各设有1个插针。

作为优选的技术方案，所述起绕隔离板上端面、结尾隔离板的上端面各设有2个插针。

作为优选的技术方案，所述第一外侧挡板的左端面、第二外侧挡板的右端面分别设有2个过线槽。

作为优选的技术方案，所述第一外侧挡板的右端面、第二外侧挡板的左端面分别设有至少1个凸块。

作为优选的技术方案，所述第一外侧挡板的右端面、第二外侧挡板的左端面分别设有3个凸块。

本实用新型的有益效果是：

1)在初级线圈部的两侧分别设置第一次级线圈部和第二次级线圈部，然后通过初级线圈部的起绕隔离板进行绕线形成第一次级线圈部中的线圈，通过设置至少1个过线挡板，来形成至少2个绕线区域，以第二挡板作为起绕点向结尾隔离板进行绕线形成第二次级线圈部中的线圈，通过设置至少1个过线挡板，来形成至少2个绕线区域，这样就增加次级线圈的圈数，并形成多区域的结构；

2)优选的，过线挡板上的压线槽防止导线松动，过线槽便于导线向下一个方向过渡；

3)优选的，起绕隔离板上端面、结尾隔离板的上端面各设有2个插针便于灵活绕线；

4)优选的，凸块对绕线设备的绕线治具进行卡位，防止绕线过程中线圈骨架晃动，进一步优选的，设置3个凸块提升止动效果。

附图说明