[实用新型]十字阀全纤维多向模锻成型模具及系统

说明书

本实用新型提供了一种十字阀全纤维多向模锻成型模具及系统。包括上模和下模，所述上模和所述下模之间形成模具型腔；所述模具型腔包括主腔和四个分支腔，四个所述分支腔沿所述主腔的周向均布，且每个所述分支腔连通与所述主腔；所述主腔的上腔面设置有第一盲孔，每个所述分支腔的下表面设置有第二盲孔；每个所述分支腔的远离所述主腔的一端的端面上设置有贯穿出所述十字阀全纤维多向模锻成型模具的贯穿孔。本实用新型提供的十字阀全纤维多向模锻成型模具获得的十字阀可提高原材料利用率，提高阀体力学性能，降低机加时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及模锻成型制造技术领域，特别是涉及一种十字阀全纤维多向模锻成型模具及系统。

背景技术

目前我国高端阀门依赖进口。随着世界经济回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但由于在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距，今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。如今随着我国经济与科技的大发展，阀门的品种也在不断增加，应用阀门的行业也越来越多，如石化行业、炼油行业、核电行业、火电行业等都有广泛的使用。而越来越多的行业应用也对阀门有更多新的要求，对阀门质量与技术要求也越来越高。除此之外，建筑行业以及特殊的行业都需要应用阀门。阀门的用途是十分广泛，在很多企业都有使用，这就充分说明阀门的发展十分迅速，前景良好。我国阀门行业在产业结构、工业阀门的产业链，以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于国家政策的支持和阀门产品市场的强劲需求，尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。

例如，石油化工装备需要使用大型十字阀体。其使用的大型十字阀体使用于严苛环境，对于性能的要求非常高。现有技术采用自由锻工艺制造十字阀，其原材料利用率低，传统工艺是先锻造出大方块，再机加工车铣出十字形阀体，最后掏空阀体空腔。原材料利用率只有50％。金属纤维流线不连续，在加工后原始锻造金属纤维流线被破坏，机械性能例如疲劳寿命下降。机加工时间长，机加费用高。将方块锻件加工至十字形阀体，需要加工大量多余部分，此过程耗费人工时间长，加工费用随之增高。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的十字阀全纤维多向模锻成型模具及系统，可以从材料成型方面确保阀体质量和性能。

具体地，本实用新型提供了一种十字阀全纤维多向模锻成型模具，其包括上模和下模，所述上模和所述下模之间形成模具型腔，所述模具型腔的内面与十字阀的外结构相适应。

可选地，所述模具型腔包括主腔和四个分支腔，四个所述分支腔沿所述主腔的周向均布，且每个所述分支腔连通与所述主腔；

所述主腔的上腔面设置有第一盲孔，每个所述分支腔的下表面设置有第二盲孔；

每个所述分支腔的远离所述主腔的一端的端面上设置有贯穿出所述十字阀全纤维多向模锻成型模具的贯穿孔。

可选地，所述主腔的一半、每个所述分支腔的一半和每个所述贯穿孔的一半处于所述上模上；

所述主腔的另一半、每个所述分支腔的另一半和每个所述贯穿孔的另一半处于所述下模上。

可选地，每个所述分支腔的每个侧面与相邻所述分支腔的相应侧面通过圆弧面连接。

可选地，所述上模和所述下模的厚度相等。

可选地，四个所述第二盲孔沿所述主腔的周向均布，四个所述分支腔的结构相同。

可选地，每个所述分支腔的每个侧面与远离所述主腔的一端的端面直接连接且垂直。

本实用新型还提供了种十字阀全纤维多向模锻成型系统，其包括上述任一种十字阀全纤维多向模锻成型模具。