[实用新型]齿轮泵止回机构

说明书

本实用新型提供了一种齿轮泵止回机构，它解决了现有的齿轮泵工作稳定性不佳的问题。本实用新型中，齿轮泵包括泵壳，泵壳内成型有高压腔和调压孔，止回机构包括成型在泵壳内的排出流道和导流孔，排出流道一端连通调压孔，排出流道另一端为出口，排出流道设置在高压腔下侧，排出流道由相连通且均呈条状的排入孔和排出孔组成，排入孔呈水平设置并处于排出孔和调压孔之间，排入孔由安装腔和分别设置在安装腔两侧的两直条段组成，直条段相邻两端均连通安装腔，直条段相背对两端分别连通调压孔和排出孔；导流孔两端分别连通安装腔和高压腔，安装腔内设有使导流孔自高压腔往安装腔方向单向导通的止回组件。本实用新型可提高齿轮泵工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵，特别是一种齿轮泵止回机构。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

现有齿轮泵如中国专利库公开的一种带压力控制的齿轮泵(申请号:201821931998.7),包括齿轮泵体、进液口、排液口、进液腔和排液腔，所述齿轮泵体上设有进液腔和排液腔，所述进液腔通过进液口与外界连通，所述排液腔通过排液口与外界连通，还包括溢流通道、回液通道、溢流阀和调节装置，所述齿轮泵体内一体成型设有溢流阀，所述溢流阀通过所述溢流通道连通所述排液腔，所述溢流阀通过所述回液通道连通所述进液腔，所述溢流阀上设有调节装置。

为防止排液口液压油回流，一般会在排液口处设置止回阀，但是，现有止回阀一般都设置在溢流通道后侧，回流的液压油冲击在溢流阀上，当冲击力较大时会使溢流阀异常打开，影响齿轮泵正常调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可提高齿轮泵工作稳定性的齿轮泵止回机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：齿轮泵止回机构，齿轮泵包括泵壳，泵壳内成型有高压腔和用于安装溢流阀的调压孔，调压孔呈条形且竖直设置，本止回机构包括成型在泵壳内的排出流道以及用于连通排出流道和高压腔的导流孔，排出流道一端连通调压孔，排出流道另一端为出口，其特征在于，排出流道设置在高压腔下侧，排出流道由相连通且均呈条状的排入孔和排出孔组成，排入孔呈水平设置并处于排出孔和调压孔之间，排出孔呈竖直设置，排出孔远离排入孔的孔口为上述的出口；排入孔由安装腔和分别设置在安装腔两侧的两直条段组成，直条段相邻的两端均连通安装腔，直条段相背对的两端分别连通调压孔和排出孔；导流孔两端分别连通安装腔和高压腔，且安装腔内设有使导流孔自高压腔往安装腔方向单向导通的止回组件。

使用时，高压腔排入安装腔的液压油经两直条段分流分别进入调压孔和排出孔，其中，进入排出孔的液压油用于控制溢流阀启闭。

用于放置止回组件的安装腔处于排出孔和调压孔之间，且排出孔通过安装腔连通高压腔，使从排出孔回流的液压油先冲击在止回组件上以卸下绝大部分压力，从而有效降低回流的液压油作用在溢流阀上的作用力，避免溢流阀开启，确保齿轮泵稳定工作。

在上述的齿轮泵止回机构中，上述的排入孔内成型有竖直设置的安装孔，安装孔下端开口、上端连通导流孔，泵壳上可拆卸固连有将安装孔下端口封闭的密封件，且密封件和安装孔构成上述的安装腔。组装时，止回组件从安装孔下端口装入，便于止回组件安装。

在上述的齿轮泵止回机构中，导流孔内密封固定有呈环状的阀座，且阀座轴线呈竖直设置；止回组件包括封堵件以及使封堵件具有封堵阀座下端口趋势的弹簧，具有结构简单、安装方便的优点。

在上述的齿轮泵止回机构中，弹簧呈竖直设置，且弹簧两端分别抵压在封堵件和密封件上。