[实用新型]一种预应力混凝土梁生产模具用振捣机构

说明书

本申请公开了一种预应力混凝土梁生产模具用振捣机构，属于建筑施工领域，包括两块固定板，两块固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两块滑块相向侧的一端均穿过对应的滑槽槽口并向外延伸且共同连接有安装板，安装板上端中心处安装有振捣器，振捣器下端安装有振捣管，振捣管下端贯穿安装板的板壁并向下延伸且安装有振捣棒。本申请克服了现有技术的不足，通过滑槽、滑块、安装板、振捣器、振捣管、振捣棒、电机、转动杆和麻绳等结构之间的相互配合来调节振捣棒的高度，适应不同条件下的需求，不需人工手动更换振捣棒，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种预应力混凝土梁生产模具用振捣机构。

背景技术

预应力梁即预应力混凝土梁，是近年来建筑工程梁施工普遍采用的形式，预应力混凝土结构构件一般是通过对预应力筋的张拉形成回弹挤压，使混凝土的截面内在投入使用前就受到一定数量且分布均匀的内压力，用来局部或全部抵消由于使用荷载而形成的应力。

预应力混凝土梁一般都是向模具浇注混凝土形成的，目前，现有的预应力混凝土梁生产过程中，一般对混凝土的振捣通常采用人工振捣，振捣速度慢，振捣强度小，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种预应力混凝土梁生产模具用振捣机构，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的预应力混凝土梁生产过程中，一般对混凝土的振捣通常采用人工振捣，振捣速度慢，振捣强度小，费时费力，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种预应力混凝土梁生产模具用振捣机构，包括两块固定板，两块所述固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向侧的一端均穿过对应的滑槽槽口并向外延伸且共同连接有安装板，所述安装板上端中心处安装有振捣器，所述振捣器下端安装有振捣管，所述振捣管下端贯穿安装板的板壁并向下延伸且安装有振捣棒。

所述安装板上方设置有电机，所述电机安装在对应的固定板侧壁上，所述电机输出端贯穿对应的固定板板壁并向外延伸且通过联轴器连接有转动杆，所述电机输出端转动连接在对应的固定板板壁上，所述转动杆远离电机的一端通过轴承连接在对应的固定板板壁上，所述转动杆的杆壁上对称连接有两根麻绳，所述麻绳另一端连接在安装板上。

通过采用上述技术方案：电机来带动转动杆进行转动，使麻绳来带动振捣器进行运动，调节振捣棒的高度，来适应不同条件下的需求，不需人工手动更换振捣棒，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

作为本申请的一种优选技术方案，所述滑槽内槽底固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，所述滑块滑动连接在滑杆上。

通过采用上述技术方案：滑杆可以有效地防止滑块从滑槽内脱离。

作为本申请的一种优选技术方案，所述滑块远离安装板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

通过采用上述技术方案：滚珠可以有效地减小滑块与滑槽之间的摩擦力。

作为本申请的一种优选技术方案，所述固定板下端连接有移动管，所述移动管内滑动连接有移动杆，所述移动杆下端穿过移动管的管口并向下延伸且连接有移动块，所述移动块下端连接有移动轮。

通过采用上述技术方案：通过移动轮来带动装置进行移动，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

作为本申请的一种优选技术方案，所述移动管内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在移动杆上。

通过采用上述技术方案：利用弹簧的弹性势能来达到减震的效果。

作为本申请的一种优选技术方案，所述转动杆的杆壁上对称连接有两组限位块，两块所述限位块位于对应的麻绳两侧位置。