[实用新型]造粒机卸料装置

说明书

本实用新型公开了造粒机卸料装置，包括烘干机构和清除机构，烘干机构安装在机箱内传送带顶端，传送带上设置有透气孔，机箱上进料口安装有送料辊，送料辊有两个，分别设置在机箱内部上下两端，送料辊后端设置有切料辊轮，切料辊轮有两个，两个切料辊轮呈垂直状安装在机箱内部，切料辊轮上设置有清除机构，机箱出料端设置有接料箱；通过机箱进料口将冷却后的物料从进料端进料口输入造粒机机箱，然后通过送料辊将物料输送至切料辊轮，通过垂直的两个切料辊轮上齿轮的互相啮合，将物料切为需要尺寸的颗粒，然后颗粒掉落在传送带上，在传送带运送过程中，烘干机构对颗粒进行低温烘干，烘干后的颗粒，从机箱出料端安装的出料板将颗粒输送至接料箱。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及造粒机卸料装置。

背景技术

造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构。加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却。随后输送至切粒机构进行造粒，最后打包机构进行收集打包。而冷却机构一般会选择采用水冷机构或者风冷机构的其中一种。在采用水冷方式的情况下，加工颗粒容易因水的表面张力因素而粘附在造粒机的切粒辊轮表面，因此在采用水冷机构的情况下，必须在造粒机的切料辊轮上设置清除机构，将颗粒从切料辊轮表面清除，不影响后续对加工物料的裁切，以方便后继的打包流程，但是含有水分的物料在后续加工过程中会影响产品的生产，需要对切碎的颗粒物料进行低温烘干，去除水分。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供造粒机卸料装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，造粒机卸料装置，包括烘干机构和清除机构，烘干机构安装在机箱内传送带顶端，传送带上设置有透气孔，机箱上进料口安装有送料辊，送料辊有两个，分别设置在机箱内部上下两端，送料辊后端设置有切料辊轮，切料辊轮有两个，两个切料辊轮呈垂直状安装在机箱内部，切料辊轮上设置有清除机构，机箱出料端设置有接料箱；通过机箱进料口将冷却后的物料从进料端进料口输入造粒机机箱，然后通过送料辊将物料输送至切料辊轮，通过垂直的两个切料辊轮上齿轮的互相啮合，将物料切为需要尺寸的颗粒，然后颗粒掉落在传送带上，在传送带运送过程中，烘干机构对颗粒进行低温烘干，烘干后的颗粒，从机箱出料端安装的出料板将颗粒输送至接料箱。

烘干机构包括烘干管A和烘干管B,烘干管A与烘干管B通过连接管与烘干电机连接烘干管A和烘干管B上设置有排气孔，烘干管A和烘干管B呈平行状态连接连接管，烘干管B设置在传送带内部。颗粒进入传送带后，烘干机构上连接的烘干电机开启，将空气加热后从连接管输送至烘干管A和烘干管B,然后从烘干管A和烘干管B上的排气孔排出，对传送带上颗粒进行低温烘干，去除颗粒表面含有的水分，防止水分未清除沾粘传送带，同时影响后期打包处理和后期产品的加工。

清除机构包括清扫辊A和清扫辊B,清扫辊A与清扫辊B结构相适，清扫辊A包括清洁刷、辊轮、连接轴和清扫电机，清洁刷安装在辊轮上，辊轮通过连接轴与清扫电机连接，清扫辊A和清扫辊B安装在上下两个切料辊轮侧面。清除机构上的清扫辊A和清扫辊B上的清洁刷对上下两个切料辊轮进行清扫，防止含有水分的物料在切粒过程中，沾粘在切料辊轮上的齿轮上，影响切料辊轮的加工效果和效率。

综上，本申请的有益效果：

一、烘干机构，颗粒进入传送带后，烘干机构上连接的烘干电机开启，将空气加热后从连接管输送至烘干管A和烘干管B,然后从烘干管A和烘干管B上的排气孔排出，对传送带上颗粒进行低温烘干，去除颗粒表面含有的水分，防止水分未清除沾粘传送带，同时影响后期打包处理和后期产品的加工；

二、清除机构，清除机构上的清扫辊A和清扫辊B上的清洁刷对上下两个切料辊轮进行清扫，防止含有水分的物料在切粒过程中，沾粘在切料辊轮上的齿轮上，影响切料辊轮的加工效果和效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：