[实用新型]罐式运输车

说明书

本实用新型涉及一种罐式运输车，该罐式运输车包括：罐体、铰链座、支撑件和护栏组件；铰链座设于罐体上；铰链座设有多个，并呈直线间隔布置；支撑件设有多个，并一一对应地设于铰链座上；支撑件沿竖向滑动连接在铰链座上，并能够与铰链座相对固定；护栏组件，包括：横杆，沿横向延伸，并设于铰链座的上方；及竖杆设有多个，并一一对应设于铰链座上；竖杆的下端铰接于铰链座，竖杆的上端铰接于横杆。能够通过转动竖杆带动横杆升起或下降，利用支撑件沿竖向滑动连接在铰链座上，能够根据横杆下降时的水平位置，调整支撑件的安装高度，使横杆在下降时抵靠在支撑件上，有效降低了罐车在运动过程中对护栏组件造成的晃动。

技术领域

本实用新型涉及工程运输领域，特别涉及一种罐式运输车。

背景技术

罐式运输车的车顶设有装料孔及人孔等附件，操作人员需要经常爬到罐顶上对罐车进行装料、清洁、检修等操作，当工作人员上车顶操作时，面临从车顶摔下的安全隐患。为此，有部分罐车在车顶安装安全防护栏。

在相关技术中，为了避免受制于整车高度，导致护栏达不到安全高度，安全性低的问题。通过在护栏横梁下连接护栏摆杆，可控制护栏横杆的升起或降落，使护栏达到要求的高度，并在罐体的顶部固定一支撑块，可在护栏折叠时支撑护栏横梁，防止护栏的晃动，保证罐车的运输安全。但是这种固定式的支撑块在安装时，受制造精度的影响，各个支撑块的高度以及护栏横杆在折叠时的水平度存在误差，不仅难以将护栏横杆平稳地抵靠在支撑块上，导致护栏横杆容易发生晃动，影响护栏的安全性。而且需要花大量的时间在支撑块的顶面与护栏横梁的底面间找平，安装过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐式运输车，以优化现有罐式运输车的护栏结构，提高护栏的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种罐式运输车，该罐式运输车包括：罐体；铰链座，设于所述罐体上；所述铰链座设有多个，并呈直线间隔布置；支撑件，其设有多个，并一一对应地设于所述铰链座上；所述支撑件沿竖向滑动连接在所述铰链座上，并能够与所述铰链座相对固定；护栏组件，包括：横杆，沿横向延伸，并设于所述铰链座的上方；及竖杆，其设有多个，并一一对应设于所述铰链座上；所述竖杆的下端铰接于所述铰链座，所述竖杆的上端铰接于所述横杆，所述竖杆相对所述铰链座转动时，能够带动所述横杆抵靠在所述支撑件上。

本申请一些实施例，所述铰链座面向相邻的铰链座的一侧壁上凹设有限位槽；所述限位槽沿竖向延伸；所述竖杆的下端铰接于所述限位槽内。

本申请一些实施例，所述铰链座包括滑槽和紧固件；所述滑槽设于所述铰链座背离所述限位槽的侧壁上；所述滑槽沿竖向延伸；所述紧固件的一端置于所述滑槽内，并能沿所述滑槽上下滑动；所述紧固件的另一端连接所述支撑件，并能将所述支撑件固定在所述滑槽上。

本申请一些实施例，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽；所述第一滑槽和所述第二滑槽均沿竖向延伸，所述第一滑槽位于所述第二滑槽靠近所述限位槽的一侧，所述第一滑槽通过所述第二滑槽与所述铰链座的外部空间相连通，且所述第一滑槽的宽度大于所述第二滑槽；所述紧固件包括螺杆和螺母；所述螺杆具有头部和杆部；所述头部滑动连接于所述第一滑槽内；所述杆部穿过所述第二滑槽，并穿设于所述支撑件内；所述杆部远离所述头部的一端穿出所述支撑件与所述螺母相连，以将所述支撑件固定在所述滑槽上。

本申请一些实施例，所述罐体的一侧凸设有护肩，所述护肩与所述罐体的罐顶之间形成一收容空间；所述铰链座设于所述收容空间内；所述护栏组件在转动时能够收容于所述收容空间内。