[实用新型]具有对齐功能的棒材冷剪机

说明书

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种具有对齐功能的棒材冷剪机，包括冷剪机本体及设置在冷剪机本体上的输送机，还包括活动挡板，所述输送机上沿棒材输送方向设置有若干输送辊，所述输送辊之间相互传动连接，所述活动挡板设置在输送辊之间，所述输送机上设置有用于控制活动挡板位移的驱动机构，从而实现挡板阻挡或者脱离棒材在输送辊上的位移路径，本实用新型具有对齐功能的棒材冷剪机在使用时，通过驱动机构带动活动挡板位移，从而使活动挡板阻挡或脱离棒材的位移路径上，实现对棒材的阻挡，可以对棒材进行非定尺尾部对齐，也就将棒材尾部的马蹄头切除，保证了棒材的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种具有对齐功能的棒材冷剪机。

背景技术

为提高市场竞争力和客户满意度，减少产品质量异议，成品棒材的端部应该锯切或者剪切整齐，不能出现影响使用的端部马蹄头、飞边、毛刺等，一般飞边和毛刺通过控制飞锯或冷剪设备的使用可以进行优化控制，但是剪前最后一刀非定尺对尾部的马蹄头无法切除，导致棒材的一端留有马蹄头等，这样就影响到棒材质量，也就影响棒材的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决剪前最后一刀非定尺对尾部的马蹄头无法切除，导致棒材的一端留有马蹄头等，这样就影响到棒材质量，也就影响棒材的正常使用的问题，现提供了一种具有对齐功能的棒材冷剪机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有对齐功能的棒材冷剪机，包括冷剪机本体及设置在冷剪机本体上的输送机，还包括活动挡板，所述输送机上沿棒材输送方向设置有若干输送辊，所述活动挡板设置在输送辊之间，所述输送机上设置有用于控制活动挡板位移的驱动机构，从而实现挡板阻挡或者脱离棒材在输送辊上的位移路径。

本实用新型通过驱动机构带动活动挡板位移，从而使活动挡板阻挡或脱离棒材的位移路径上，实现对棒材的阻挡，可以对棒材进行非定尺尾部对齐，也就将棒材尾部的马蹄头切除。

为了实现驱动机构，进一步地，所述驱动机构包括气缸，所述活动挡板铰接在输送机上，所述气缸的伸出端与活动挡板之间相互铰接。通过将气缸设置为驱动机构，气缸结构简单，便于后期维护。

进一步地，所述冷剪机本体上具有用于裁剪棒材的冷剪点，当所述活动挡板处于阻挡状态时，所述冷剪点距离活动挡板之间的间距为6m±1m。

为了实现输送辊正反转并能带动棒材抵设在活动挡板上并靠齐，进一步地，所述输送机的输送辊为无动力辊，相邻两个所述输送辊之间传动连接，所述输送机的伺服电机与输送辊之间传动连接。通过将伺服电机带动输送辊转动，通过控制伺服电机自身正反转就可以实现输送辊的正反转，也就可以控制棒材反向位移并抵设在活动挡板上。

为了实现输送辊正反转并能带动棒材抵设在活动挡板上并靠齐，进一步地，所述输送机的输送辊为有动力辊，所述输送辊为电动辊筒。通过控制电动辊筒在自身的正反转，从而实现输送辊正反转并能带动棒材抵设在活动挡板上并靠齐。

为了防止挡板对棒材输送时造成干涉现象，进一步地，所述活动挡板的铰接点位移输送辊的转动中心点下方。通过将活动挡板的铰接点设置在输送辊转动中心点下方，这样可以避免出现活动挡板造成与棒材输送时干涉的现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有对齐功能的棒材冷剪机在使用时，通过驱动机构带动活动挡板位移，从而使活动挡板阻挡或脱离棒材的位移路径上，实现对棒材的阻挡，可以对棒材进行非定尺尾部对齐，也就将棒材尾部的马蹄头切除，保证了棒材的生产质量，避免了决剪前最后一刀非定尺对尾部的马蹄头无法切除，导致棒材的一端留有马蹄头等，这样就影响到棒材质量，也就影响棒材的正常使用的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二。