[实用新型]高性能SBS改性沥青生产用剪切机

说明书

本实用新型涉及剪切装置的技术领域，特别是涉及一种高性能SBS改性沥青生产用剪切机；其增加剪切桶的固定结构，提高剪切桶的稳定性，减少剪切齿与剪切桶发生碰撞的现象，提高设备的使用可靠性；包括底板，底板内部前侧、后侧、左侧和右侧均设置有腔，底板顶端左侧设置有凹槽，剪切桶设置于凹槽内，四组腔内均设置有偏心轮，四组偏心轮底端均固定设置有第一连接轴，四组第一连接轴底端分别可转动穿过底板，四组偏心轮内侧端均设置有第一连接板，四组第一连接板侧端均设置有第二连接轴，四组第二连接轴分别穿过四组连接孔，凹槽前侧、后侧、左侧和右后侧均设置有固定板，四组固定板分别与四组第二连接轴连接，底板下侧设置有动力结构。

技术领域

本实用新型涉及剪切装置的技术领域，特别是涉及一种高性能 SBS改性沥青生产用剪切机。

背景技术

众所周知，高性能SBS改性沥青生产用剪切机是一种用于改性沥青生产过程中，对其进行剪切搅拌过程中所使用的装置，其在剪切设备的领域中得到了广泛的使用；现有的高性能SBS改性沥青生产用剪切机包括底板，底板顶端右侧固定设置有第一支撑杆，第一支撑杆上侧设置有第一支撑板，第一支撑板顶端左侧固定设置有第一电机，第一支撑板底端左侧设置有剪切轴，剪切轴顶端可转动穿过第一支撑板后与第一电机输出端连接，剪切轴外侧壁下侧固定设置有剪切齿，底板顶端左侧设置有剪切桶；现有的高性能SBS改性沥青生产用剪切机使用时将沥青放置于剪切桶内，第一电机带动剪切轴进行转轴，带动剪切齿进行转动，以此剪切齿可带动剪切桶内部的沥青进行剪切分散搅拌；现有的高性能SBS改性沥青生产用剪切机使用中发现，在进行高度剪切搅拌过程中，剪切桶位置不固定，发生晃动的情况下较易发生剪切齿对剪切桶发生碰撞，从而导致剪切桶的损坏现象，设备的使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增加剪切桶的固定结构，提高剪切桶的稳定性，减少剪切齿与剪切桶发生碰撞的现象，提高设备的使用可靠性的高性能SBS改性沥青生产用剪切机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的高性能SBS改性沥青生产用剪切机，包括底板，底板顶端右侧固定设置有第一支撑杆，第一支撑杆上侧设置有第一支撑板，第一支撑板顶端左侧固定设置有第一电机，第一支撑板底端左侧设置有剪切轴，剪切轴顶端可转动穿过第一支撑板后与第一电机输出端连接，剪切轴外侧壁下侧固定设置有剪切齿，底板顶端左侧设置有剪切桶；底板内部前侧、后侧、左侧和右侧均设置有腔，底板顶端左侧设置有凹槽，剪切桶设置于凹槽内，凹槽前端、后端、左端和右端均设置有第一连接孔，前侧腔后端、后侧腔前端、左侧腔右端和右侧腔左端均设置有第二连接孔，四组第二连接孔内径均大于四组第一连接孔内径，四组第二连接孔分别与四组第一连接孔连通，四组腔内均设置有偏心轮，四组偏心轮底端均固定设置有第一连接轴，四组第一连接轴底端分别可转动穿过底板，四组偏心轮内侧端均设置有第一连接板，四组第一连接板侧端均设置有第二连接轴，四组第二连接轴分别穿过四组连接孔，凹槽前侧、后侧、左侧和右后侧均设置有固定板，四组固定板分别与四组第二连接轴连接，底板下侧设置有动力结构。

动力结构包括第二电机，四组第一连接轴底端均固定设置有传输轮，四组传输轮通过传送带传动连接，第二电机固定设置于左侧传输轮底端，四组第二连接轴外侧壁均套设有弹簧，四组弹簧两端分别与四组第二连接孔侧壁与四组第一连接板侧壁连接，前侧固定板后端左右两侧，后侧固定板前端左右两侧、左侧固定板右端左右两侧和右侧固定板左端左右两侧均固定设置有限位杆，前侧两组限位杆、后侧两组限位杆、左侧两组限位杆和右侧两组限位杆分别可滑动插入至四组腔内，多组限位杆侧端均固定设置有限位板。

凹槽内设置有支撑板，剪切桶设置于支撑板顶端，支撑板底端固定设置有四组加固杆，四组加固杆底端分别可滑动穿过底板，四组加固杆底端固定设置有环形板，环形板底端固定设置有固定杆，固定杆底端固定设置有气缸，气缸通过加固架与底板底端连接。