[实用新型]一种装置尾气互供系统

说明书

本实用新型公开了一种装置尾气互供系统，包括尾气洗涤塔一、尾气洗涤塔二、尾气干燥器一、尾气干燥器二、低压惰气用户供给管线一、高压惰气用户供给管线一以及低压惰气用户供给管线二和高压惰气用户供给管线二；本实用新型通过将尾气洗涤塔二对应的低压惰气供给尾气洗涤塔一对应的低压用户，尾气洗涤塔一对应的富余的高压惰气供给尾气洗涤塔二对应的高压惰气用户，在尾气洗涤塔二的气体输送管路中设计一台尾气压缩机就能满足工艺需要，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种装置尾气互供系统。

背景技术

随着PTA生产工艺优化，所需反应条件更加缓和，反应器压力和温度大幅度降低，从而使PTA装置尾气系统的压力随之降低。为了满足更高压力的惰气用户，需要使用至少两台并联的压缩机对生产工艺优化后的反应器产生的低压惰气进行升压，提高了装置生产成本。

发明内容

针对以上问题，本实用新型为了节约生产成本，提供了一种尾气系统流程优化方案，减少压缩机台数，同时满足高压惰气用户的用量。

本实用新型技术方案具体如下：

一种装置尾气互供系统，所述系统包括尾气洗涤塔一、尾气洗涤塔二、尾气干燥器一和尾气干燥器二，所述尾气洗涤塔一的出口连有高压输送管线，所述高压输送管线经过尾气干燥器一后拆分为相并联的低压惰气用户供给管线一和高压惰气用户供给管线一；所述低压惰气用户供给管线一上设有隔离阀一；

所述尾气洗涤塔二的出口连有次高压输送管线，所述次高压输送管线经过尾气干燥器二后拆分为相并联的低压惰气用户供给管线二和高压惰气用户供给管线二；所述高压惰气用户供给管线二上设有尾气压缩机；

所述低压惰气用户供给管线二和低压惰气用户供给管线一之间设有连接管线一，所述连接管线一上设有隔离阀二；

所述高压惰气用户供给管线一和高压惰气用户供给管线二设有连接管线二，所述连接管线二上设有控制阀。

基于上述方案，优选地，所述连接管线一上设有隔离阀二。

基于上述方案，优选地，所述连接管线二上设有控制阀。

基于上述方案，优选地，所述高压惰气用户供给管线二上设有压力表。

基于上述方案，优选地，所述尾气互供系统为PTA装置尾气互供系统。

基于上述方案，优选地，所述高压输送管线的气体压力为次高压输送管线气体压力的至少两倍。

基于上述方案，优选地，所述高压输送管线的气体压力为7barg；所述次高压输送管线的气体压力为3.5barg。

上述PTA装置尾气互供系统的运行过程如下：尾气洗涤塔一对应PTA生产工艺优化前的反应器，尾气洗涤塔二对应PTA生产工艺优化后的反应器，生产工艺优化后的反应器由于反应条件更加温和，所以，尾气压力也随之降低。其中，尾气洗涤塔一的尾气压力为7barg左右，尾气洗涤塔二的尾气压力为3.5barg左右，运行过程中，打开隔离阀二，关闭隔离阀一，尾气洗涤塔二的一部分3.5barg左右的尾气无需压缩，直接输送至低压惰气用户供给管线一后，另一部分尾气经过单台压缩机压缩后压力为7barg左右，输送至高压惰气用户供给管线二；尾气洗涤塔一会有部分富余尾气，富余尾气可输送至高压惰气用户供给管线二。

有益效果

本实用新型将尾气洗涤塔二对应的低压惰气供给尾气洗涤塔一对应的低压用户，尾气洗涤塔一对应的富余的高压惰气供给尾气洗涤塔二对应的高压惰气用户，因此尾气洗涤塔二设计一台尾气压缩机就能满足工艺需要，降低成本。