[实用新型]一种卷式带材成丝系统

说明书

本实用新型提供一种卷式带材成丝系统，其特征在于包括：转运带材卷的上料小车；与上料小车配接的、操纵带材卷放出带材的放卷机；与放卷机配接的、操纵带材穿引的穿引机构；与穿引机构配接的、操纵带材移动的牵引机构；对牵引中的带材正、反面进行回潮、加料的回潮和/或加料机构；与牵引机构配接的、操纵带材定宽分切成丝束的定宽分切机构；与定宽分切机构配接的、操纵定宽分切丝束汇集的丝束汇聚机构；与丝束汇聚机构配接的、操纵丝束定长分切成丝束段的定长分切机构。完成双面回潮和/或加料、定宽分切、丝束汇聚、定长分切成宽度0.5mm的丝束段，提高烟支填充率和感官质量。

技术领域

本实用新型属于加工设备设计与制造技术领域，具体是一种卷式带材成丝系统。

背景技术

现有造纸法再造烟叶的生产过程是：将烟梗、烟末和碎烟片等非标准且可用的烟草原料，经过浸泡、萃取后，固液分离出液体可溶物和固体不溶物，分离出来的固体不溶物经打浆、抄造制成纤维片基，经一次烘干后，将分离出来的液体可溶物浓缩液涂布到该纤维片基上，再经二次烘干后，得到条幅状再造烟叶，经过打片、三次烘干后，打包装箱，得再造烟叶片，从而可在卷烟生产过程中按照产品配方，将该再造烟叶片与天然烟叶混合后，加工制成烟丝，最大限度地利用烟草资源生产卷烟。

而在卷烟生产过程中，将再造烟叶片制成烟丝是非常重要的生产环节，只有将再造烟叶片由片状制成丝状后，才能满足后续卷烟加工要求，同时也是卷烟品质的保证。尤其是再造烟叶片制成烟丝后的形态，不仅影响其在原烟叶的烟丝中的均匀分布，更影响卷烟烟支的密度、填充率等物理指标，以及燃吸率、口味等抽吸指标，对卷烟的稳定性、燃吸品质等产生重要影响。因此再造烟叶片的制丝质量是影响卷烟中烟丝分布均匀、用量稳定、品质高的可靠保证。

现有技术或专利公开的再造烟叶制丝虽具有一定的相似性，如都是将箱装的再造烟叶开包、松散、回潮、切丝、干燥及掺配，一定程度上疏解了造纸法再造烟叶与天然烟叶共同加工存在的跑片、粉尘、飞纤、利用率低等问题，但仍存在以下问题未彻底解决：

(1)造纸法再造烟叶剪切强度、抗张强度等特性指标与天然烟叶存在较大差异，采用现有的主流切丝机切丝时容易跑片，从而需要较高的刀门压力，致使切出的烟丝松散性较差；

(2)造纸法再造烟叶采用现有主流切丝机切丝时容易跑片，影响了成丝宽度一致性和成丝长度在烟支中分布的均匀性，最终影响烟支质量；

(3)再造烟叶有效利用率较低，经生产试验测定，再造烟叶在卷烟生产过程中有效利用率约为85％，其原因之一是在制丝过程中经过回潮、加料和干燥处理时，部分纤维从再造烟叶中脱离后变为粉尘和烟末，既影响了再造烟叶利用率和卷烟机生产效率，同时粉尘在空气中扩散，也造成了环境污染；其二是切丝后再造烟丝中的长丝、并条、跑片较多，在卷制过程中，长丝容易缠绕结团，不易被卷烟机弹丝辊松散，致使部分结团长丝、并条被卷烟机剔除；

(4)目前卷烟企业普遍采用的传统切丝工艺难于有效控制烟丝宽度的一致性，而烟丝长度则主要由再造烟叶片的大小来决定，成丝过长或过短的烟丝均占较大比例，致使烟丝呈不均匀分布状态。因此，优化片烟成丝技术，提高烟丝结构，成为提升卷烟产品质量稳定性的重要途径。

在申请号为CN 202110298207.1的中国专利中公布了一种卷式带材制丝工艺，但其并未对具体的工艺设备进行相关的说明和公开，因此有必要对相关的工艺设备进行进一步的研究。

发明内容

本实用新型旨在提供一种能提高再造烟叶成丝质量，使其在原烟丝中均匀分布，进而提高卷烟品质的卷式带材成丝系统，同时提供基于该卷式带材成丝系统进行卷式带材成丝的方法。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种卷式带材成丝系统，其特征在于包括：

转运带材卷的上料小车；

与上料小车配接的、操纵带材卷放出带材的放卷机；

与放卷机配接的、操纵带材穿引的穿引机构；