[实用新型]硅钢片生产用的上脱料冲压模具

说明书

本实用新型公开的属于硅钢片生产加工技术领域，具体为硅钢片生产用的上脱料冲压模具，包括冲压机、放置在冲压机底端的冲压台、放置在冲压台左侧的传送带一和安装在冲压台右侧的传送带二，还包括安装在传送带二右侧的上料脱料结构，所述上料脱料结构是由U型框、推动组件、升降组件、上料下料组件组成，本实用新型通过升降组件、推动组件带动其移动，在控制支撑板左端的伸缩杆三推动夹块四与夹块二将加工后的材料夹紧，同时通过支撑板右侧的伸缩杆三推动夹块三与夹块一将未加工的材料夹紧固定，通过推动组件将加工后的材料移动至传送带一运走，未加工的移动至冲压台，节省人力、提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片生产加工技术领域，具体为硅钢片生产用的上脱料冲压模具。

背景技术

硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量大约为4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效。

现有的装置在对材料进行冲压时，需要人工将材料放置在冲压台上，由冲压机冲压加工后，在通过人工将冲压好的材料拿走、转移，耗费大量人力、降低工作效率，同时预留安全隐患、增加安全风险，为此，我们提出硅钢片生产用的上脱料冲压模具。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有硅钢片生产用的上脱料冲压模具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供硅钢片生产用的上脱料冲压模具，能够解决上述提出现有装置在对材料进行冲压时，需要人工将材料放置在冲压台上，由冲压机冲压加工后，在通过人工将冲压好的材料拿走、转移，耗费大量人力、降低工作效率，同时预留安全隐患、增加安全风险的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

硅钢片生产用的上脱料冲压模具，其包括：冲压机、放置在冲压机底端的冲压台、放置在冲压台左侧的传送带一和安装在冲压台右侧的传送带二，还包括安装在传送带二右侧的上料脱料结构；

所述上料脱料结构是由U型框、推动组件、升降组件、上料下料组件组成，所述U型框固定安装在传送带二右侧，所述推动组件右侧与U型框内壁右侧固定连接，所述推动组件左端与升降组件右端固定连接，所述升降组件左端与上料脱料组件右端固定连接。

作为本实用新型所述的硅钢片生产用的上脱料冲压模具的一种优选方案，其中：所述升降组件包括移动框，所述移动框右端与推动组件固定连接，所述移动框外侧滑动连接有限位杆，所述限位杆两端均与U型框内壁两端固定连接。

作为本实用新型所述的硅钢片生产用的上脱料冲压模具的一种优选方案，其中：所述移动框顶端固定连接有伸缩杆三，所述伸缩杆三底端穿过移动框并固定连接有升降板，所述升降板左端固定连接有推杆，所述推杆左端穿过U型框与上料下料组件左端固定连接。

作为本实用新型所述的硅钢片生产用的上脱料冲压模具的一种优选方案，其中：所述推动组件为伸缩杆，所述伸缩杆右端与U型框内壁右侧固定连接。

作为本实用新型所述的硅钢片生产用的上脱料冲压模具的一种优选方案，其中：所述推动组件为双杆气缸，所述双杆气缸右端与U型框内壁右侧固定连接。

作为本实用新型所述的硅钢片生产用的上脱料冲压模具的一种优选方案，其中：所述上料下料组件包括固定板，所述固定板右端与推杆左端固定连接，所述固定板前端左侧固定连接有夹块二。

作为本实用新型所述的硅钢片生产用的上脱料冲压模具的一种优选方案，其中：所述固定板前端右侧固定连接有夹块一，所述固定板前端中端固定连接有支撑板，所述支撑板两侧均固定连接有伸缩杆三。

作为本实用新型所述的硅钢片生产用的上脱料冲压模具的一种优选方案，其中：所述支撑板左侧固定连接的伸缩杆三左端固定连接有夹块四，所述支撑板右侧固定连接的伸缩杆三右侧固定连接有夹块三。