[实用新型]耐静电高强度插接型硅钢片的冲压模具

说明书

本实用新型公开了硅钢片冲压生产技术领域，具体为：耐静电高强度插接型硅钢片的冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶端外壁上部设置有下支撑板，所述下支撑板的顶端外壁中心处固定有下模座固定板，所述下支撑板的顶端外壁的前后端均固定有固定组件，所述固定组件设置在下模座固定板前后端部，所述固定组件包括安装部件和压紧部件，所述安装部件底端与下支撑板的顶端外壁前后侧固定连接，所述压紧部件与安装部件的顶端内壁固定连接，通过上述方式可知本实用新型能在上模座在冲压过程中即可对硅钢片进行固定，进而不需要工人采用手动的方式进行固定，使得硅钢片冲压效率得到有效提高。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片冲压生产技术领域，具体为耐静电高强度插接型硅钢片的冲压模具。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，特别是取向硅钢片，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

而随着科学技术的发展，为了提高硅钢片的实用性，科研人员发明出耐静电高强度插接型硅钢片来使得硅钢片能在更加特殊的环境下的电器产品内进行使用，耐静电高强度插接型硅钢片需要利用冲压装置进行生产，而现有的硅钢片冲压模具在具体使用时，需要在冲压前对硅钢片进行固定，避免硅钢片在冲压过程中出现偏移的情况，而传统的冲压装置需要工人采用手动的方式利用固定装置使硅钢片与下模座进行固定，在冲压结束后，再调节固定装置使得硅钢片与下模座进行分离，随后工人在调节硅钢片的位置进行冲压，采用上述方式会使得硅钢片生产效率降低，不便于工厂快速生产耐静电高强度的硅钢片。

因此需要研发耐静电高强度插接型硅钢片的冲压模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐静电高强度插接型硅钢片的冲压模具，以解决上述背景技术中提出采用上述方式会使得硅钢片生产效率降低，不便于工厂快速生产硅钢片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐静电高强度插接型硅钢片的冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶端外壁上部设置有下支撑板，所述下支撑板的顶端外壁中心处固定有下模座固定板，所述下模座固定板的正上方设置有上模具组件，所述下支撑板的顶端外壁的前后端均固定有固定组件，所述固定组件设置在下模座固定板前后端部；

所述固定组件包括安装部件和压紧部件，所述安装部件底端与下支撑板的顶端外壁前后侧固定连接，所述压紧部件与安装部件的顶端内壁固定连接，所述上模具组件包括上模座、固定部件和升降部件，所述上模座的顶端与固定部件的底端外壁固定连接，所述升降部件的底端与固定部件的顶端外壁固定连接。

优选的，所述下支撑板的顶端外壁两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与工作台的顶端外壁两侧固定连接。

优选的，所述下支撑板的底端外壁中心处下方设置有集料盒，所述下模座固定板的顶端外壁中心处固定连接有下模座，所述集料盒设置在下模座正下方。

优选的，所述固定部件包括上模座固定板，所述上模座的顶端外壁与上模座固定板的底端外壁固定连接，所述上模座的两侧端均设置有弹性缓冲杆，所述弹性缓冲杆的顶端与上模座固定板的底端外壁两侧固定连接，所述升降部件的底端与上模座固定板的顶端外壁固定连接。

优选的，所述升降部件包括龙门支撑架，所述龙门支撑架的底端与工作台的顶端外壁两侧固定连接，所述龙门支撑架的顶端外壁固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底端固定有气控伸缩杆。

优选的，所述气控伸缩杆的底端穿过龙门支撑架底端外壁并固定有移动板，所述移动板的底端外壁两侧均固定有固定连杆，所述固定连杆的底端与上模座固定板的顶端外壁两侧固定连接。