[实用新型]一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置，包括底板以及挤塑机本体,所述挤塑机本体安装于所述底板上端，所述底板上端一侧设有冷却结构；所述冷却结构包括：冷却箱体、两个分水板、水箱、循环制冷组件、安装架以及降温组件；本实用新型涉及电缆生产技术领域,本案采用的冷却结构，在对挤塑机的出料端进行冷却时，通过循环制冷组件将水箱内的水，输送至冷却箱体内，通过内置的两个分水板以及降温组件，增加水在冷却箱体内的流动行程，进而保证冷却效果，同时，通过降温组件于挤塑机本体的出料端直接接触，对挤塑机本体的出料端以及冷却箱体内的水进行降温，进一步保证挤塑机本体出料端的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置。

背景技术

在对电缆外皮进行生产时，需要用到挤塑机进行挤出成型，而传统的挤塑机冷却装置，仅采用水冷降温的方式进行降温，长时间的降温操作，导致水温升高，影响后续的冷却效果，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置，解决了现有的传统的挤塑机冷却装置，仅采用水冷降温的方式进行降温，长时间的降温操作，导致水温升高，影响后续的冷却效果的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置，包括底板以及挤塑机本体,所述挤塑机本体安装于所述底板上端，所述底板上端一侧设有冷却结构；

所述冷却结构包括：冷却箱体、两个分水板、水箱、循环制冷组件、安装架以及降温组件；

所述冷却箱体套装于所述挤塑机本体出料端，两个所述分水板均安装于所述冷却箱体内上端，所述水箱安装于所述底板上端，所述循环制冷组件两端分别与冷却箱体以及水箱连接，所述安装架安装于所述底板上端，所述降温组件安装于所述安装架上，且一端嵌装于所述冷却箱体内与所述挤塑机本体连接。

优选的，所述循环制冷组件包括：制冷机、水泵、进水管以及循环管；

所述制冷机安装于所述底板上端，且进液端与所述水箱连接，所述水泵安装于所述底板上端，且进液端与所述制冷机出液端连接，所述进水管一端与所述水泵出液端连接，且另一端嵌装于所述冷却箱体内，所述循环管一端嵌装于所述冷却箱体一侧壁面内，且另一端嵌装于所述水箱一侧壁面内。

优选的，所述降温组件包括：三个连接板以及三个制冷块；

三个所述连接板均安装于所述安装架上端，且另一端嵌装于所述冷却箱体内，三个所述制冷块均安装于三个所述连接板上端。

优选的，所述水箱上端设有用于观察液位的观察窗。

优选的，三个所述连接板均与所述制冷机连接。

优选的，所述挤塑机本体与所述底板连接处设有支撑挤塑机本体的支撑架。

本实用新型提供了一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置。具备以下有益效果：本案采用的冷却结构，在对挤塑机的出料端进行冷却时，通过循环制冷组件将水箱内的水，输送至冷却箱体内，通过内置的两个分水板以及降温组件，增加水在冷却箱体内的流动行程，进而保证冷却效果，同时，通过降温组件于挤塑机本体的出料端直接接触，对挤塑机本体的出料端以及冷却箱体内的水进行降温，进一步保证挤塑机本体出料端的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种电缆生产用挤塑机出料冷却装置的局部放大结构示意图。