[实用新型]一种极片自动取样检测设备

说明书

一种极片自动取样检测设备，包括工作平台、极片自动送料机构、极片自动裁切机构、极片自动取样机构、极片自动称重机构及极片自动回收机构，自动送料机构包括直线模组一、极片送料台；极片送料台安装在直线模组一的滑台上、可随直线模组一上的滑台一起横移；极片自动裁切机构包括可随气缸一竖直升降的裁切模具、位于裁切模具下方的极片裁切台；极片自动取样机构包括可竖直升降的气缸二、固定在气缸二下端部的旋转气缸、固定在旋转气缸旋转盘上的取样吸盘机构；极片自动裁切机构、极片自动取样机构并排设置在自动送料机构一侧的工作平台上；各机构排布有序，安装方便；自动化程度高，操作安全，并能保证极片样品质量、检测数据的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电芯的极片生产技术领域，尤其是涉及一种极片自动取样检测设备。

背景技术

随着现代工业的发展，环境污染日趋严重，社会及需清洁能源替代不可再生能源，新能源产业应运而生，并迅速崛起。锂离子电池具备能量密度高，循环寿命较长，充放电倍率性能好等特点，已得到广泛的应用。

锂离子电池中最重要的部件则是电芯极片，极片作为电芯的核心部件，其生产过程要求非常高，尤其是需要保障极片的涂布密度和均匀性。

在现有技术中，一般极片取样检测大多是采用人工完成，工装简易稳定性较低，噪声污染较大，手工放置极片裁切易造成工伤事故，裁切完成的极片样品尺寸质量不一。这种方式无法保证取样过程的安全性和稳定性，生产效率低下，裁切样品质量及可靠性无法保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种极片自动取样检测设备，结构稳定、安装方便、通用性高、有效保证极片样品质量、自动化程度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种极片自动取样检测设备，包括：

工作平台；

极片自动送料机构，所述自动送料机构包括直线模组一、用于输送待取样极片的极片送料台；所述极片送料台安装在直线模组一的滑台上、可随直线模组一上的滑台一起横移；

极片自动裁切机构，所述极片自动裁切机构包括可随气缸一竖直升降的裁切模具、位于裁切模具下方的极片裁切台；

极片自动取样机构，所述极片自动取样机构包括可竖直升降的气缸二、固定在气缸二下端部的旋转气缸、固定在旋转气缸旋转盘上的取样吸盘机构；所述气缸二竖直安装在直线模组二的滑台上、可随直线模组二上的滑台一起横移；所述极片自动裁切机构、极片自动取样机构并排设置在自动送料机构一侧的工作平台上；

用于对裁切后的样片进行称重检测的极片自动称重机构；

用于回收检测后样片的极片自动回收机构，所述极片自动回收机构设在极片自动称重机构一侧。

所述直线模组一沿工作平台的长度方向布置；

所述极片送料台由两个支撑平台组成，两个支撑平台对称固定在直线模组一上的滑台两侧；直线模组一依托箱体中的控制器控制其步进间距，极片送料台可在直线模组一作用下做往返步进运动；

支撑平台为由两个横板和两个竖板组装成的方形框架结构，支撑平台沿工作平台长度方向延伸，两个所述支撑平台内侧面之间的间距小于待取样极片的宽度，两个所述支撑平台外侧面之间的间距不小于待取样极片的宽度；

两个支撑平台之间有极片托架，极片托架包括托板，托板一端支撑在所述极片裁切台上、另一端支撑的立板上，立板底部固定在工作平台上；

两个支撑平台两端部均设有一极片压夹；支撑平台上端面一侧向上凸起形成用于定位待取样极片的凸台。

气缸一固定于支架一上，支架一立在所述工作平台上，气缸一其中一个拉杆顶端设有外螺纹、并在其上装有限位螺母；