[实用新型]一种箱梁加工用升降调节平台

说明书

本实用新型公开了一种箱梁加工用升降调节平台，涉及箱梁加工技术领域。包括承压台和支撑机构，承压台上方设置有升降台，升降台四角通过升降机构与承压台相连接，升降机构包括与升降台一角相固定的升降块和承压台上方转动连接的螺杆，螺杆贯穿升降块后向上延伸，螺杆下端外部套设有从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，主动齿轮与升降电机输出轴相连接，升降台上端两侧对称设置有固定机构，固定机构包括升降台上端两侧中央对称开设的通槽和穿过通槽的侧杆，侧杆下端与承压台上表面相连接，所述侧杆上端连接有侧板。本实用新型克服了现有技术的不足，能够对箱梁进行精准的夹持放置，同时便于高度和位置的调节，提升后续安装使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及箱梁加工技术领域，尤其涉及一种箱梁加工用升降调节平台。

背景技术

桥梁作为交通运输的纽带，在现代社会交通网建设中有着举足轻重的意义。桥梁使用寿命一般在100-120年，钢箱梁具有施工快，承重能力强等特点在大桥方面使用广泛。

由于钢板箱形梁过于巨大，无法在建造的时候进行浇注，因此在钢板箱形梁进行建造时，常采用拼接或者焊接的方式进行进行组装，使用这种方式进行钢板箱形梁建造，加快了建造的效率，并且拼接式的钢板箱形梁在进行建造时，降低施工的难度，而一般对箱梁进行拼装需要预先采用加工平台进行承压，但是在实际的加工过程中常常难以保证焊接和拼装的准确性，再次施工过程中往往会造成大量人力的损耗。

申请号CN202022586201.8公开的“一种改进型钢箱梁桥梁拼装调位装置”通过承接槽和压板来对箱梁进行固定，但是在使用时由于承接槽的形状固定无法更具实际的箱梁结构进行调节，且对于整体箱梁的高度调节精准性差，给实际的施工带来较大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢箱梁焊接拼装精准性差、调节不便的问题，而提出的一种箱梁加工用升降调节平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箱梁加工用升降调节平台，包括承压台和承压台下方设置的支撑机构，所述承压台上方设置有升降台，所述升降台四角通过升降机构与承压台相连接，所述升降机构包括与升降台一角相固定的升降块和承压台上方转动连接的螺杆，所述螺杆贯穿升降块后向上延伸，且螺杆与升降块螺纹连接，所述螺杆下端外部套设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与升降电机输出轴相连接，所述升降台上端两侧对称设置有固定机构，所述固定机构包括升降台上端两侧中央对称开设的通槽和穿过通槽的侧杆，所述侧杆下端与承压台上表面相连接，所述侧杆上端连接有侧板。

优选的，所述支撑机构包括承压台下方四角阵列排布的四个支撑柱，且两个相邻的支撑柱之间上下两端对称连接有连接杆，且两个连接杆设置多组交叉固定的支杆。

优选的，两个相邻的所述支撑柱之间的中央连接有加强筋，所述加强筋与支杆交叉固定的交叉点相固定。

优选的，所述侧板远离升降台中央一侧与侧杆顶端转动连接，且侧板靠近升降台中央一侧设置有防滑层。

优选的，所述承压台上表面两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑槽内部设置有丝杠，所述丝杠贯穿滑块与滑槽两端转动连接，且滑块与丝杠螺纹连接，所述丝杠一端穿过滑槽与承压台外侧的移动电机输出轴相连接。

优选的，所述滑块与靠近承压台中央的滑槽侧壁间设置有稳定弹簧，所述稳定弹簧套设于丝杠外部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱梁加工用升降调节平台，具备以下有益效果：

1、通过升降台、升降块、螺杆、从动齿轮、主动齿轮、升降电机的设置，能够有效将升降台进行升降调节，在一定程度上保证对箱梁的焊接稳定性和对接准确性；