[实用新型]一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，包括框架，框架内转动连接有用于套设薄膜卷的薄膜轴、若干个用于薄膜导向的导向轴和对薄膜进行照射固化的照射灯，框架外壁安装有与薄膜轴同轴设置的驱动齿盘、与驱动齿盘非同轴设置的控制盘，控制盘与若干个导向轴之间安装有用于驱动导向轴同步转动的驱动结构，框架内滑动连接有压紧机构，压紧机构两端与框架之间安装有压紧弹簧，压紧机构端部固定连接有连杆，连杆端部转动连接有位于驱动齿盘和控制盘之间的联动球，解决了传统的覆膜装置覆膜过程中，随着薄膜卷直径减小，导致放膜速度减缓，需要时刻手动调整覆膜机收膜速度，非常麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及薄膜覆膜技术领域，具体为一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

覆膜装置在覆膜过程中，由薄膜卷向覆膜机内输送薄膜，随着时间的推移，薄膜卷的直径随之减小，由于薄膜卷的外径变小，而薄膜卷的转速难以调节，导致送膜速度逐渐减低，而覆膜机的收膜速度需要手动进行调节，从而避免薄膜送膜与收膜速度不一致，导致薄膜绷紧直至被拉断，使用过程中需要根据薄膜卷的直径时刻调整覆膜机的收膜速度，非常的麻烦。

基于此，本实用新型设计了一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的传统的覆膜装置覆膜过程中，随着薄膜卷直径减小，导致放膜速度减缓，需要时刻手动调整覆膜机收膜速度，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，包括框架，所述框架内转动连接有用于套设薄膜卷的薄膜轴、若干个用于薄膜导向的导向轴和对薄膜进行照射固化的照射灯，所述框架外壁安装有与薄膜轴同轴设置的驱动齿盘、与驱动齿盘非同轴设置的控制盘，所述控制盘与若干个导向轴之间安装有用于驱动导向轴同步转动的驱动结构，所述框架内滑动连接有压紧机构，所述压紧机构两端与框架之间安装有压紧弹簧，所述压紧机构端部固定连接有连杆，所述连杆端部转动连接有位于驱动齿盘和控制盘之间的联动球。

优选的，所述压紧机构包括活动轴，所述活动轴外壁转动连接有滚动轴、两端固定连接有与压紧弹簧固定连接的连接架。

优选的，所述框架两侧均开设有与活动轴滑动连接的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与活动轴固定连接的限位块。

优选的，所述驱动齿盘内侧开设有环槽，所述框架外壁固定连接有与环槽相匹配的环轨、用于放置薄膜轴的竖槽。

优选的，所述驱动齿盘轴心开设有插接槽，所述薄膜轴其中一端开设有与插接槽相匹配的插销、另一端开设有一组槽口，所述槽口内插接有与框架活动连接的限位架。

优选的，所述驱动结构包括与各个导向轴固定连接的皮带轮，所述皮带轮与控制盘之间通过传动皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过压紧弹簧的弹力驱动活动轴外壁的滚动轴贴合薄膜，确定薄膜的直径，活动轴端部的连杆和联动球随着薄膜直径减小逐渐向驱动齿盘轴心移动，向控制盘外圈移动，改变两者之间的传动比，实现降低控制盘的转动速度，减缓了导向轴输送薄膜的速度，无需手动调节，也就不存在操作麻烦的问题，另外相比人工调节准确程度更高，更加准确，解决了传统的覆膜装置覆膜过程中，随着薄膜卷直径减小，导致放膜速度减缓，需要时刻手动调整覆膜机收膜速度，非常麻烦的问题。

附图说明