[实用新型]一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置

说明书

本实用新型涉及一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置，包括轨道、设于轨道一端的限位装置、转运平台、前伸缩变径、后伸缩变径、风道和燃气炉，风道的两端开口均朝向限位装置且位于限位装置的两侧，转运平台将待检测的消防排烟风机通过轨道运送至限位装置处，使得前伸缩变径、消防排烟风机、后伸缩变径与风道的中心对齐。本实用新型的有益效果在于，转运平台通过轨道定位，有效的解决了消防排烟风机与风道位置偏移的问题，前伸缩变径和后伸缩变径均可以适应不同长度的消防排烟风机，同时保障了变径与风道的密封性能，不再需要调整消防排烟风机和变径的位置，大幅度减少了安装人员在高温环境下的作业时间。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置。

背景技术

消防排烟风机是在机械排烟系统中用于排除烟气的固定式电动装置，消防排烟风机在火灾中烟气排出时起重要作用，消防排烟风机的耐高温性能试验是检测消防排烟风机在高温环境中的运转状况，此试验是保障消防排烟风机在火灾中能正常运转的常用检测手段。消防排烟风机耐高温试验是将消防排烟风机安装在风道上，然后消防排烟风机将加热炉加热的热空气经风道排出，测量消防排烟风机的耐高温性能。

在将消防排烟风机安装在风道上时，现有方式是通过天车吊装消防排烟风机及变径到支撑平台上，再通过变径将消防排烟风机和风道连接在一起，消防排烟风机和变径的质量较重在吊装过程中出现摆动、旋转，导致消防排烟风机和变径不能准确的放置在其正确的位置上，往往需要进行多次调整，同时还需要兼顾密闭性，风道、变径、消防排烟风机三者之间缝隙小，最后安装的变径很难进入消防排烟风机与风道之间的空间，当缝隙大，安装之后的密闭性又难以保障，过程较为繁琐，而且不同消防排烟风机的长度不一，当对不同消防排烟风机进行试验时就需要不同长度的变径以适应风机前后两段的风道间距，这就要求现场存放多种变径。

消防排烟风机耐高温试验时，加热炉加热的空气温度高，风道的温度也随之升高，在上述吊装过程中和使用大力钳对消防排烟风机和变径进行夹紧作业时，安装人员会长时间处于高温的环境中，且上述吊装方式只能在一台消防排烟风机试验完成并且拆除其及其对应的变径后才能安装下一台消防排烟风机，试验和安装效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种易操作、安装精准度高、节约场地、投入少、适配能力强、减少劳动时间、降低劳动强度的高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置。

本实用新型的技术方案是这样的：

高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置，包括：

轨道；

限位装置，设于轨道的一端；

风道，所述风道的两端开口均朝向所述限位装置且位于所述限位装置的两侧；

燃气炉，设于所述风道上；

前伸缩变径，设于消防排烟风机的进风口；

后伸缩变径，设于消防排烟风机的出风口；

转运平台，所述转运平台将待检测的消防排烟风机通过所述轨道运送至所述限位装置处，使得前伸缩变径、消防排烟风机、后伸缩变径与风道的中心对齐。

可选地，所述转运平台包括升降平台、多个万向轮和多个固定轮，所述升降平台的底部对称设置所述固定轮和所述万向轮，且所述万向轮位于所述固定轮的外侧，所述固定轮的底部凸出于所述万向轮的底部设置。

可选地，所述轨道远离所述限位装置的一端设有承接段，以便于所述转运平台平稳的移动到轨道上。

可选地，所述承接段为倾斜结构。

可选地，所述承接段和所述轨道的截面均为三角形。