[实用新型]一种红外灯管及红外烘干装置

说明书

本申请涉及一种红外灯管及红外烘干装置，红外灯管包括内管和镀金层，内管沿其宽度方向的两端设置有非照射区域，镀金层覆盖于非照射区域。在内管的非照射区域覆盖镀金层能够阻挡红外灯管发出的光线照射到非照射区域内的滚筒或其他部件，同时，能够使红外灯管发出的光线最大范围的照射到位于沿内管厚度方向两侧的辐射区域的极片，极大提高了红外灯管的透光面，且镀金层具有较高的反射率，能够将照射到镀金层的大部分光线反射到红外灯管沿厚度方向两侧的辐射区域，从而提高光线的利用率，以提高能量的利率，从而使红外灯管的烘干效率提高，同时能够减少红外烘干装置内红外灯管的设置个数，从而降低红外烘干装置的体积。

技术领域

本申请涉及红外加热技术领域，尤其涉及一种红外灯管及红外烘干装置。

背景技术

红外灯管因其良好的加热性能，广泛应用于科研领域和工业生产。为了增加红外灯管的辐射效果，市面上的红外灯管一般会对灯管的一侧进行镀层，以提升其反射率，但是这种镀层方式的红外灯管照射面积较小，能量利用率较低，导致其干燥效率不高，因此，需要在烘箱内安装较多数量的红外灯管以提升烘箱的烘干效率，导致烘箱体积较大。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种红外灯管及红外烘干装置，以解决上述现有技术中红外灯管照射面积小，能量利用率较低，烘干效率不高，导致烘箱体积较大的问题。

第一方面，本申请提供了一种红外灯管，红外灯管包括内管和镀金层，内管沿其宽度方向的两端设置有非照射区域，镀金层覆盖于非照射区域。

本申请实施例的技术方案中，通过在内管的非照射区域覆盖镀金层能够阻挡红外灯管发出的光线照射到非照射区域内的滚筒或其他部件，同时，能够使红外灯管发出的光线最大范围的照射到位于沿内管厚度方向两侧的辐射区域的极片，极大提高了红外灯管的透光面，且镀金层具有较高的反射率，能够将照射到镀金层的大部分光线反射到红外灯管沿厚度方向两侧的辐射区域，从而提高光线的利用率，以提高能量的利率，从而使红外灯管的烘干效率提高，且该结构的红外灯管能够对沿其沿厚度方向两侧的极片同时进行烘干，进一步提高了红外灯管的烘干效率，同时能够减少红外烘干装置内红外灯管的设置个数，提高红外烘干装置内的空间利用率，从而降低红外烘干装置的体积，节约成本。

在一些实施例中，镀金层为弧形结构，镀金层的圆心角为α，40°≤α≤80°。通过弧形结构的镀金层能够提高红外灯管的管线利用率，提高红外灯管的能量利用率，从而提高红外灯管的烘干效率，且镀金层的圆心角α为40°≤α≤80°时，极片与红外灯管的距离适中，红外灯管的透光面较大，能够避免对极片过度烘烤，且能够提高红外灯管的烘干效率。

在一些实施例中，镀金层的厚度为d，4μm≤d≤20μm。当镀金层的厚度d为4μm≤d≤20μm时，镀金层薄厚适中，既能够很好的阻隔光线从非照射区域射出，又能够节约镀金层的用料，降低生产制造的成本。

在一些实施例中，内管的截面为8字形。当内管的截面为8字形时，结构稳定，占用空间小，有利于内管的小型化设计，且能够减少制造内管的用料及降低内管内气体的充量，节约生产成本，另外，该结构的内管沿内管宽度方向的两端为弧面，有利于镀金层形成弧形结构。当然内管的截面也可以为其他形状，在此不做限制。

在一些实施例中，沿内管的长度方向，镀金层的长度与内管的发光段的长度相同。镀金层的长度与内管的发光段的长度相同，节约镀层金属的使用，能够防止红外灯管工作时光线从非照射区域射出，降低光线的浪费，提高红外灯管的光线利用率，从而提升红外灯管的烘干效率。

在一些实施例中，红外灯管还包括外管，内管包括第一法兰，外管包括第二法兰；外管套接于内管，内管和外管通过第一法兰和第二法兰连接。通过在外管套接于内管，能够使红外灯管能够用于具有如NMP气体等恶劣的使用环境中，提高红外灯管的使用安全性，且第一法兰和第二法兰增加了内管和外管的连接强度和密封性，提高红外灯管的结构稳定性。