[实用新型]一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括箱体，所述箱体两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述凹槽下侧壁中间位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内呈对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的履带连接，所述凹槽上侧壁中间位置开设有贯穿箱体顶壁的第二安装槽，所述第二安装槽后侧壁两侧中间位置对称设置有电机输出轴，所述电机输出轴外侧壁固定套接有卷筒。本实用新型，采用良好的自动化薄膜冷却结构设计，实际进行薄膜冷却工作时，其自动化程度高，可以进行高效的薄膜冷却工作，实际应用价值高，此外设置有高效的薄膜冷却导热降温机构，实际进行薄膜冷却工作时，薄膜热量可以快速均匀的导出散发。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯吹塑薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构。

背景技术

薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑，是生产塑料薄膜的一种主要方法。将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状，由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气，把圆筒吹胀呈泡管状(一般吹胀2-3倍)，此时纵横间都有伸长，获得一定吹胀倍数的泡管，用外侧风环冷却(有时也附加内冷)，然后进入导向夹板和牵引夹辊把泡管压扁，阻止泡管内空气漏出以维持所需恒定吹胀压力，压扁泡管即成平折双层薄膜，最后进入卷取装置收卷。

目前，聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构在于实际使用时，缺乏良好的自动化薄膜冷却结构设计，实际进行薄膜冷却工作时，其自动化程度低，无法进行高效的薄膜冷却工作，实际应用价值不高，此外缺乏高效的薄膜冷却导热降温机构，实际进行薄膜冷却工作时，薄膜热量难以快速均匀的导出散发。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括箱体，所述箱体两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述凹槽下侧壁中间位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内呈对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的履带连接，所述凹槽上侧壁中间位置开设有贯穿箱体顶壁的第二安装槽，所述第二安装槽后侧壁两侧中间位置对称设置有电机输出轴，所述电机输出轴外侧壁固定套接有卷筒，所述卷筒固定绕接有钢索，两个所述卷筒下方设置有铜板，所述铜板顶壁中间位置由一侧向另一侧呈水平等距离固定连接有多个铝制鳍片，所述箱体顶壁两侧对称固定连接有安装架，两个所述安装架相向一侧侧壁固定安装有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述风机下方进气口固定连接安装有同一进气罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述风机上方出气口固定连接安装有出气罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铜板顶壁两侧中间位置对称固定连接有连接环，所述连接环固定连接有其对应一侧的钢索伸出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铜板底壁通过导热胶接有导热垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，采用良好的自动化薄膜冷却结构设计，实际进行薄膜冷却工作时，其自动化程度高，可以进行高效的薄膜冷却工作，实际应用价值高。

2、与现有技术相比，聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，设置有高效的薄膜冷却导热降温机构，实际进行薄膜冷却工作时，薄膜热量可以快速均匀的导出散发。

附图说明