[实用新型]干法电极生产设备

说明书

本实用新型提供了一种干法电极生产设备（1），其包括：多个干粉供料和处理单元（11），用于输入制造电极用的干粉以及输出干粉压合膜（2）；以及集流体供料和处理单元（12），用于储存集流体以及输出处理后的集流体，所述干粉压合膜（2）以及所述处理后的集流体用于组合成干电极片，其中，所述干粉供料和处理单元（11）包括用于输入所述干粉的干粉供料组件（111），并且在所述集流体供料和处理单元（12）的两侧各设置有多个所述干粉供料组件（111），各侧的多个所述干粉供料组件（111）分别输出干粉压延膜片（3），用于组合成所述干粉压合膜（2）。

技术领域

本实用新型涉及电极生产领域，具体而言，涉及一种干法电极生产设备，能够连续生产干电极片。

背景技术

现阶段，电极的涂布、例如锂离子电池或超级电容器电极的涂布，都采用的是湿法涂布工艺，这种工艺需要将锂离子电池或超级电容器的活性材料与相应的溶剂混合，制备成具有一定粘度和固含量的液态浆料，再通过转移涂布或挤压涂布的方式涂布到基材上。由于溶剂在锂离子电池或超级电容器中并不起作用，所以涂布后的湿电极膜需要经过电加热、油加热或蒸汽加热等方式进行烘烤，以除去电极活性物质中的溶剂，从而将液态浆料变为固态干料。一方面烘烤湿电极膜需要消耗大量的能源，如果所使用的溶剂为具有可燃性有机溶剂NMP（N-Methylpyrrolidone，N-甲基吡咯烷酮），那么其在使用过程和回收利用过程中又会增加设备投资成本且具有安全风险；另一方面，尽管电极膜在生产制备过程会进行严格的高温高真空等条件干燥处理，但实际很难将电极膜活性材料中的溶剂完全去除，残留的溶剂会与电解液相互发生化学反应，从而影响电极的电化学性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于以干法的方式生产电极来代替现有技术的湿法涂布工艺，并且保证用于与处理后的集流体进行组合的干粉压合膜具有稳定且优良的品质，避免或减少其存在孔隙等缺陷的风险。

此外，本实用新型还旨在解决或者缓解现有技术中存在的其它技术问题。

本实用新型通过提供一种干法电极生产设备来解决上述问题，具体而言，根据本实用新型的一方面，提供了：

一种干法电极生产设备，其中，其包括：

多个干粉供料和处理单元，用于输入制造电极用的干粉以及输出干粉压合膜；以及

集流体供料和处理单元，用于储存集流体以及输出处理后的集流体，

所述干粉压合膜以及所述处理后的集流体用于组合成干电极片，

其中，所述干粉供料和处理单元包括用于输入所述干粉的干粉供料组件，并且在所述集流体供料和处理单元的两侧各设置有多个所述干粉供料组件，各侧的多个所述干粉供料组件分别输出干粉压延膜片，用于组合成所述干粉压合膜。

可选地，根据本实用新型的一种实施方式，在所述集流体供料和处理单元的两侧各设置有两个所述干粉供料组件。

可选地，根据本实用新型的一种实施方式，所述干粉供料组件包括干粉供料装置和干粉压延辊组，所述干粉压延辊组布置于所述干粉供料装置的下游，用于对由所述干粉供料装置所提供的干粉进行压延成型，以形成所述干粉压延膜片。

可选地，根据本实用新型的一种实施方式，所述干粉供料组件还包括第一切边装置，所述第一切边装置布置于所述干粉压延辊组的下游，用于对经压延成型的干粉进行切边。

可选地，根据本实用新型的一种实施方式，所述干粉供料和处理单元还包括压合辊组和第二切边装置，所述压合辊组和所述第二切边装置依次布置于所述干粉供料组件的下游，用于将所述干粉压延膜片压合并切边以形成所述干粉压合膜。

可选地，根据本实用新型的一种实施方式，所述集流体供料和处理单元包括彼此依次布置的集流体放卷装置、电晕装置以及预热装置。