[实用新型]一种盘式真空过滤机的滤扇

说明书

本实用新型涉及一种盘式真空过滤机的滤扇，包括带有滤孔的扇体，设置在扇体外侧的滤布和固定在扇体尾部的滤嘴，其特征在于：所述的扇体由对应设置的一对内凹曲面结构的扇叶，分别与一对内凹曲面结构的扇叶一体成型的上弧形顶板和两侧板所组成。本实用新型的优点是：由于扇体的一对内凹曲面结构的扇叶设计，使得滤布包裹滤扇的面积增加，滤布在负压和正压状态时，行走距离变大，使得扇叶在吸附滤液介质时生成更厚的滤饼，提高了过滤机的作业效率；一体加工成型的扇体密封效果好，可有效地避免侧面出现抽漏现象。

技术领域

本实用新型属于固液分离脱水技术领域，尤其涉及一种盘式真空过滤机的滤扇。

背景技术

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备，过滤圆盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼同样在真空泵的抽吸作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。适合于铁精矿、菱镁矿精矿、有色金属精矿及部分尾矿的脱水作业，也适合于洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业。

现有技术中，滤扇结构的侧封是采用铁板直插式结构，即两半扇叶的边缘都有凹槽， 当把两半扇叶对合用螺栓紧固形成整体滤扇后，沿上下两半滤扇边缘插进铁板条用来密封 两半扇叶对接侧缝，该种结构往往由于密封插板不到位，造成滤扇的侧面出现抽漏现象。

另外，目前大多数选矿厂实际使用中，由于滤扇设计形状原因，滤饼厚度受到限制，吸附介质厚度常常低于设计厚度，在卸矿时，由于滤扇做圆周运动，在卸矿口与积液槽之间存在过大间隙，有部分矿料落在积液槽内，未能进入卸矿槽内，造成设备效率下降，同时对积液槽内矿浆浓度造成影响，现有的解决办法是在积液槽与卸矿槽之间安装倒料刮板，时常会刮伤滤布，造成滤布损坏；降低了盘式真空过滤机的单位处理能力。

发明内容

本实用新型是通过下述技术方案实现：

本实用新型的一种盘式真空过滤机的滤扇，包括带有滤孔的扇体，设置在扇体外侧的滤布和固定在扇体尾部的滤嘴，其特征在于：所述的扇体由对应设置的一对内凹曲面结构的扇叶，分别与一对内凹曲面结构的扇叶一体成型的上弧形顶板和两侧板所组成。

所述的滤嘴为内腔圆口处设有凸台，边缘向上延伸的结构，在边缘上开有螺栓孔，扇体尾部卡装凸台上，并通过螺栓与滤嘴的边缘固定连接。

所述的扇体为塑料材料制成。

本实用新型的优点是：

本实用新型由于扇体的一对内凹曲面结构的扇叶设计，使得滤布包裹滤扇的面积增加，滤布在负压和正压状态时，行走距离变大，使得扇叶在吸附滤液介质时生成更厚的滤饼，提高了过滤机的作业效率；一体加工成型的扇体密封效果好，可有效地避免侧面出现抽漏现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为扇体的结构示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为正压时的滤布状态图。

图5为滤嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。