[实用新型]用于硅胶加工的温度可控恒温搅拌装置

说明书

本实用新型公开了硅胶加工技术领域的用于硅胶加工的温度可控恒温搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱内竖直设有两组转动杆，两组转动杆外壁设有多组搅拌片，两组转动杆顶部贯穿搅拌箱内顶部与搅拌箱外部设有的从动齿轮相连接，搅拌箱顶部设有电机，电机输出端连接设有与两组从动齿轮相啮合的主动齿轮，两组转动杆内部均开设有中空腔，两组中空腔内设有加热块，搅拌箱下方设有下料组件，搅拌箱内底部开设有与下料组件相匹配的下料口，在温度感应器的作用下能够对搅拌箱内部的温度进行检测，温度下降时，控制器控制加热块进行加热，从加热块能够对硅胶原料进行加热，从而能够对硅胶原料的温度进行有效控制，避免硅胶温度过低冷凝，影响到产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及硅胶加工技术领域，具体为用于硅胶加工的温度可控恒温搅拌装置。

背景技术

硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质，在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或盐酸)并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化，以水洗清除溶解在其中的电解质Na+和SO4 2-(Cl-)离子，干燥后就可得硅胶，如吸收水分，部分硅胶吸湿量约达40％，甚至300％，用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析等，也用做催化剂，如加入氯化钴干燥时呈蓝色，吸水后呈红色，可再生反复使用。

现有的硅胶加工使用的搅拌装置不能够对原料的温度进行恒温控制，导致在对原料进行搅拌混合的时候效果差,容易影响到产品的质量，而且现有搅拌装置在下料的时候容易造成下料管堵塞，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于硅胶加工的温度可控恒温搅拌装置，现有的硅胶加工使用的搅拌装置不能够对原料的温度进行恒温控制，导致在对原料进行搅拌混合的时候效果差,容易影响到产品的质量，而且现有搅拌装置在下料的时候容易造成下料管堵塞，降低工作效率以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于硅胶加工的温度可控恒温搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部开设有进料口，所述搅拌箱内竖直设有两组转动杆，两组所述转动杆外壁设有多组搅拌片，两组所述转动杆顶部贯穿搅拌箱内顶部与所述搅拌箱外部设有的从动齿轮相连接，所述搅拌箱顶部设有电机，所述电机输出端连接设有与两组所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，两组所述转动杆内部均开设有中空腔，两组所述中空腔内设有加热块，所述搅拌箱下方设有下料组件，所述搅拌箱内底部开设有与下料组件相匹配的下料口。

作为优选，所述下料组件包括搅拌箱下方设有的输送管，所述输送管内横向设有旋转螺旋叶，所述输送管左侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿输送管左侧壁与旋转螺旋叶相连接，所述输送管顶部贯穿连通设有下料管，所述下料管一端通过下料口与所述搅拌箱内部相连通，所述输送管底部贯穿连通设有出料管。

作为优选，所述输送管顶部连接设有两组连接杆，两组所述连接杆顶部与搅拌箱底部相连接。

作为优选，多组所述搅拌片在转动杆外壁竖直方向上呈螺旋状分布，且两组所述转动杆外壁的搅拌片互相交错。

作为优选，所述搅拌箱内顶部设有温度感应器，所述搅拌箱左侧壁设有控制器，所述温度感应器与控制器电性连接，所述控制器、加热块和外部电源均通过电性连接。

作为优选，所述搅拌箱顶部开设有两组通孔，两组通孔内壁均安装设有轴承，轴承套接安装在所述转动杆外壁。

作为优选，所述搅拌箱左右侧壁均设有支撑柱，两组所述支撑柱底部均设有防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：